renforcer la communication
Converting network technologies with gateways brings numerous benefits for industrial users. Hilscher is now offering individual consultations on how to solve protocol translation challenges with minimum effort. Book your appointment now and learn more about device network integration, segment coupling and how to connect multiple field devices with Ethernet-based control systems.
L'efficacité des systèmes d'automatisation industrielle dépend entièrement de leur capacité à fonctionner de manière ininterrompue. L'activation et la désactivation des appareils sur le réseau lors des opérations peuvent entraîner des problèmes non négligeables. La solution : EtherCAT Hot Connect et la technologie netX de Hilscher. Pour en savoir plus, lisez notre blog !
La communication par réseaux industriels doit présenter un haut niveau de fiabilité et une disponibilité permanente. netX et Hilscher autorisent par conséquent la redondance PROFINET S2 pour une variété d'applications. Pour en savoir plus, lisez notre blog !
PROFINET IRT exige des temps de cycle réduits, mais aussi un comportement déterministe. Les réseaux industriels doivent donc répondre à certaines obligations. Pour en savoir plus sur PROFINET IRT avec netX par Hilscher, c'est ici !
Grâce à son nouveau modèle de communications ultraperformant comX 51 CA-RE\R, Hilscher garantit la conformité, la compatibilité et la fiabilité des appareils d'automatisation basés sur EtherCAT utilisés dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs. Pour en savoir plus, consultez notre blog !
La convergence croissante entre technologies de l'information (IT) et technologies opérationnelles (OT) impose des exigences de plus en plus strictes en matière de sécurité informatique dans l'environnement de fabrication. Ronald Heinze, rédacteur en chef de VDE Verlag, s'est entretenu avec Thomas Rauch, Chief Technology Officer (CTO) de Hilscher, à propos des enjeux et solutions liés à la sécurité des infrastructures de communication industrielle à l'ère du numérique.
Si la mise en réseau de l'IT et de l'OT (du terrain au cloud) offre d'importants avantages, elle s'accompagne également de risques non négligeables pour la sécurité des systèmes de production automatisés. Mais qu'en est-il des lois et normes nationales et internationales destinées à améliorer structurellement la sécurité de demain ? Dans cet article, vous découvrirez à quoi les entreprises doivent s'attendre et comment obtenir des informations complémentaires auprès d'experts comme Hilscher, spécialiste de la communication industrielle.
Ronald Heinze, rédacteur en chef du Digital Factory Journal, et notre directeur de la gestion des produits d'IoT industriel Uwe Schnepf (Hilscher) débattent de la manière dont les données des machines et des usines peuvent être rendues accessibles dans les applications industrielles. Pour en savoir plus, consultez notre blog !
Un grand nombre de prototypes IIoT ne survivent pas à la phase de mise en œuvre opérationnelle. Hilscher et notre expert Andreas Graf Gatterburg analysent les défis de l'expansion opérationnelle des projets IIoT. Pour en savoir plus, consultez notre blog !
« Nous rendons accessibles les données des machines. L’utilisateur apporte sa connaissance du processus. » Voilà, selon Marek Meyer, responsable produit de l’IoT industriel chez Hilscher, la répartition idéale des rôles afin d’obtenir une infrastructure IoT performante produisant immédiatement des résultats tangibles. Pour en savoir plus, consultez notre blog.
Comment réussir la mise en œuvre des projets de digitalisation dans le domaine de l’IoT industriel ? Le système d'exploitation netFIELD et la plateforme cloud netFIELD.io permettent de développer des solutions individuelles capteur-à-cloud. Pour en savoir plus, lisez notre blog !
Blog
La crise qui touche actuellement les puces électroniques met l'industrie des semi-conducteurs face à l'un des plus grands défis de ces dernières décennies.
L'industrie des semi-conducteurs fait confiance à des technologies de pointe pour la planification de nouvelles installations de production. Grâce au comX 51CA-RE\R, les constructeurs de machines peuvent enfin consacrer toute leur attention au développement de leurs applications lorsqu’ils conçoivent leurs outils pour l'industrie des semi-conducteurs.
Le module de communication comX a été développé pour équiper les dispositifs d’automatisation d'une interface réseau. Toutes les tâches de communication sont exécutées automatiquement sur le module, indépendamment du processeur de la plateforme cible.
L'utilisation d'un module embarqué est et reste une alternative raisonnable au processus traditionnel et particulièrement complexe de conception d'une puce. Hilscher est depuis plus de 25 ans l’un des leaders de l'automatisation d’usine, grâce à ses modules embarqués dédiés à la communication industrielle et fondés sur un concept cohérent.
Les perspectives de l'industrie des semi-conducteurs sont plutôt positives, avec une croissance prévue d'environ 9 % en 2022. Le secteur est toutefois confronté, et ce de manière répétée, à des pénuries d’approvisionnement dues notamment aux répercussions de la pandémie de coronavirus. En développant un nouveau module de communication comX spécialement dédié à l'industrie des semi-conducteurs, Hilscher apporte sa contribution à la résolution de la situation actuelle.
Quatrième partie de notre série de blogs sur Single Pair Ethernet : il reste beaucoup de travail avant de pouvoir répondre aux questions liées à l'adoption des systèmes, à l’intégration standard et à l’exploitation des avantages de cette technologie. Quelles sont les perspectives d'avenir du SPE ?
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Troisième partie de notre série de blogs sur le SPE : les réseaux d'automatisation d’usine sont déjà largement basés sur les normes Ethernet actuelles, mais l'adoption d'Ethernet dans le domaine de l'automatisation des procédés n’en est qu’à ses balbutiements. Quel est l’impact du SPE sur ces deux secteurs de l’industrie ?
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Deuxième partie de notre série de blogs sur le SPE : si l'idée consistant à mettre en place des réseaux IP jusqu'au niveau des capteurs est évidemment bénéfique, toute la question est de savoir comment déployer le SPE dans les appareils et installations ciblés.
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Première partie de notre série de blogs sur le SPE : le Single Pair Ethernet, nouvelle initiative visant à donner accès aux réseaux IP à chaque capteur, propose une réelle valeur ajoutée grâce à son câblage plus fin, à ses fiches et connecteurs plus compacts et à son encombrement réduit. Il convient donc de remplacer de nombreux bus de terrain associés aux capteurs et périphériques en intégrant les capteurs directement dans les systèmes informatiques et cloud.
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