Blog : Accélérez vos projets de digitalisation avec netFIELD

L’Industrie 4.0 et la digitalisation des usines entraînent d’importants bouleversements dans l’organisation et le contrôle de l’ensemble de la chaîne de valeur, et surtout de la production. Pour Daniel Stasiak, cela permet également de régénérer le marché. Nombreux sont les utilisateurs qui s’interrogent sur la marche à suivre : comment les responsables doivent-ils aborder les projets de digitalisation et comment peuvent-ils acquérir les données dont ils ont besoin pour résoudre un problème spécifique ? Comment rendre encore plus efficace un système qui fonctionne depuis des années, puisqu’il est tout simplement impensable de repartir de zéro ?

De nombreux prototypes et projets pilotes finissent par échouer lors de la phase de production en série. Il y a plusieurs raisons à cela. notamment les coûts de scalabilité des projets de digitalisation ou les coûts de développement, souvent prohibitifs.

Pour Daniel Stasiak, l’approche adoptée est l’un des principaux aspects à prendre compte pour réussir la mise en œuvre des projets de digitalisation. Selon lui, la meilleure approche passe par l’organisation d’ateliers au cours desquels les participants découvrent les concepts IoT de manière pratique en utilisant le système d’exploitation netFIELD de Hilscher et la plateforme cloud netFIELD.io : acquisition des données, messagerie inter-conteneurs, communication cloud, mécanismes de déploiement. Guidés par les experts de Hilscher, ils mettent en pratique les compétences qu’ils ont acquises en utilisant la passerelle netFIELD Compact X8M et la plateforme netFIELD.io. Daniel Stasiak souligne le haut niveau d’évolutivité de la solution Hilscher : « Start-ups, bureaux d’ingénierie hautement spécialisés ou entreprises internationales, tout le monde peut en bénéficier. »

Les données des capteurs peuvent être acquises auprès des appareils maîtres IO-Link IP67 de Hilscher, par exemple. « Ces périphériques Edge IO-Link sont dotés de notre SoC netX 90 multiprotocole, qui facilite la connexion des signaux de bus de terrain et Ethernet industriel, d'un processeur ARM et d'un système d'exploitation basé sur Linux », ajoute-t-il.

« Grâce à la boîte à outils Hilscher, les données des capteurs sont transférées au cloud via MQTT », poursuit-il. « La communication s’effectue ainsi parfaitement entre le capteur et le cloud, dans les deux sens. » Il ajoute : « Les participants de l’atelier peuvent transférer leurs propres données sur leurs périphériques Edge, puis déployer leurs applications dans le monde entier. » Le matériel Linux est généralement basé sur Raspberry Pi 4.

Pour finir, la gestion des appareils détermine souvent la réussite ou l'échec des projets liés à l’Industrie 4.0. « Le netFIELD OS facilite la gestion des appareils locaux », explique Daniel Stasiak. « Notre système d’exploitation basé sur Linux-Yocto a fait ses preuves dans l’industrie et répond à des exigences de sécurité élevées. » La gestion des appareils à distance est réalisée via netFIELD.io.

Selon l’expert de Hilscher, toute l’administration liée à Docker, au réseau, aux ponts, aux pare-feux et aux fonctionnalités supplémentaires est facile à gérer grâce à la puissante interface utilisateur : « Pas besoin d’être un expert de Linux. Cela permet de réduire considérablement les délais de commercialisation. Le logiciel a déjà 20 ans de développement derrière lui. » L'objectif : autoriser l'installation du logiciel sur n'importe quelle plateforme matérielle basée sur X86 ou ARM.