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Technologies d'entraînement
Technologies d'entraînement
Les technologies d'entraînement modernes et intelligentes font partie intégrante des systèmes d'automatisation actuels. Elles sont également indispensables à la mise en œuvre de l'Industrie 4.0. Quelle que soit leur destination, les systèmes d’entraînement modernes d'un réseau d'automatisation doivent interagir les uns avec les autres, et ce avec une simplicité, une flexibilité et une précision maximales. Utilisés dans les machines, les installations ou les robots d’une usine intelligente, ils assurent la bonne exécution de processus interconnectés, décentralisés et autonomes. Les unités d’entraînement ont toutefois besoin d'interfaces hautes performances pour se connecter à n’importe quel réseau Ethernet temps réel ou bus de terrain. Quant aux composants assurant la communication, ils doivent surmonter un certain nombre de défis spécifiques.
Les défis de la communication industrielle
Applications caractérisées par des délais critiques
Composants mobiles intégrés à un environnement automatisé, les entraînements réclament des temps de cycle particulièrement courts, de l’ordre de la microseconde, une faible gigue et une synchronisation fiable du bus, afin de garantir la fluidité du processus et la précision des trajectoires. Composants mobiles intégrés à un environnement automatisé, les entraînements réclament des temps de cycle particulièrement courts, de l’ordre de la microseconde, une faible gigue et une synchronisation fiable du bus, afin de garantir la fluidité du processus et la précision des trajectoires.
Environnements exigeants
Selon leur destination, les composants de communication doivent satisfaire différentes exigences : par exemple, une plage de températures étendue requiert un boîtier IP67, tandis qu’une application offrant peu d’espace réclame des dimensions très réduites.
Flexibilité et variabilité
Les protocoles de communication différant selon les marchés, la capacité à basculer aisément d’un protocole à l’autre permet au dispositif de contrôle de mouvement d’accéder à un plus grand nombre de marchés cibles. D’autre part, les technologies d'entraînement modernes doivent être compatibles avec une vaste gamme de composants et de périphériques, et donc utiliser des interfaces, pilotes et outils standardisés.
En tant que fournisseur majeur de solutions de communication industrielle, nous possédons plusieurs décennies d'expérience dans l'intégration de dispositifs et d'équipements aux infrastructures d'usine. Grâce aux différents formats et aux capacités multiprotocoles de nos solutions, vous bénéficiez d’une flexibilité maximale lors de l'intégration des technologies d'entraînement dans vos réseaux de bus de terrain et Ethernet temps réel. Nous proposons une vaste gamme de produits et services qui couvrent tout le spectre des solutions logicielles et matérielles et répondent à une multitude d'exigences différentes. Au fil du temps, nous avons accompagné d’innombrables projets dans le domaine des technologies d’entraînement, facilitant l’intégration d’une grande variété de composants à des réseaux automatisés. Par exemple :
- Bras robotisés
- Onduleurs compacts
- Unités de commande de ventilateurs
- Unités de commande de vannes
- Actionneurs
- Entraînements hydrauliques
Surface solution specialist Oerlikon Metco AG uses netFIELD to enable real-time data collection from industrial applications, such as thermal spray painting machines, from around the world.
Des contrôleurs de moteurs à la consolidation de l’ensemble du contenu des armoires de commande, dieEntwickler Elektronik (dEE) met en œuvre des projets netX 90 novateurs et ouvre totalement la périphérie interne du petit contrôleur multiprotocole. Pour en savoir plus sur notre partenaire d'intégration, c’est ici !
Grâce aux modules embarqués netIC52 et netRAPID 90 de Hilscher, SCHIEBEL connecte ses actionneurs aux réseaux de communication industrielle et s’impose comme une référence avec sa nouvelle carte de contrôle.
Industrial systems specialist Güdel uses netFIELD to implement advanced IIoT solutions, ranging from monitoring specific wear points to a more holistic Industry 4.0 approach.
Emerson, l’un des principaux fournisseurs de technologies et logiciels d’automatisation au monde, a décidé d’intégrer OPC UA à ses systèmes de vannes AVENTICS™ afin de simplifier ses capacités d'intégration et d'analyse IIoT grâce à netX 90.
Sur la base du processeur multiprotocole netX 90 de Hilscher, Systemtechnik LEBER et E-T-A ont développé un contrôleur de bus ultracompact et économique pour surveiller les disjoncteurs électroniques.
Le netANALYZER permet au spécialiste des services Leadec de bénéficier d'une assistance fiable pour le dépannage des réseaux Ethernet industriels.
MULTIVAC, fabricant numéro un de solutions d'emballage intégrées, développe des services orientés client avec netFIELD, dans une optique de maximisation de la disponibilité des machines
Le netTAP 151 offre une solution flexible et évolutive facilitant l’intégration des systèmes de traitement indépendants à un réseau de communication industrielle.
müller+krahmer GmbH fabrique des bancs d'essai pneumatiques capables de changer de protocole à la volée grâce aux cartes PC cifX de Hilscher.
La société d’ingénierie kumkeo GmbH est l’une des premières à faire confiance au netX 90 de Hilscher la plus petite puce multiprotocole au monde, pour le développement de produits novateurs.
ADS-TEC Industrial IT, spécialiste des IPC, utilise le module optionnel netJACK comme solution universelle pour doter ses PC compacts industriels et ses IHM de fonctionnalités maîtres et esclaves à la demande, de manière flexible et sans outils.
Le fabricant de systèmes d’entraînement NORD DRIVESYSTEMS propose des tailles plus compactes et facilite l'entretien grâce à netX.
Le netMIRROR facilite le dépannage rapide et fiable des réseaux Ethernet temps réel chez Leadec, spécialiste des services aux usines.
Les cartes PC cifX intègrent les systèmes automatisés de contrôle des cordons de soudure à de nombreux réseaux de bus de terrain et Ethernet temps réel chez le spécialiste allemand de la vision industrielle VITRONIC.
Vous recherchez un partenaire d'intégration pour votre projet de communication industrielle ? Des puces netX multiprotocoles aux applications IIoT, notre réseau de sociétés partenaires vous apporte toute l’aide dont vous avez besoin !
Nos solutions permettent aux machines du monde entier de communiquer de manière autonome et sécurisée entre elles. Des contrôleurs de communication, cartes PC et modules embarqués à l'analyse du réseau et l'Industrie 4.0, grâce à nous, la communication industrielle devient réalité.
Grâce à nous, la communication industrielle devient réalité. Du bus de terrain d’ancienne génération à l'Ethernet temps réel et au cloud. Nos solutions sont multiprotocoles, fiables et flexibles. Elles s’appuient sur nos connaissances approfondies des technologies d'automatisation.
