성공 사례: IIoT 네트워킹: 간단하고 유연하다

Industry 4.0의 중요성 증가

MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG는 통합 식품 포장 솔루션의 선도적인 글로벌 공급업체입니다. 바바리안 마을 볼퍼슈벤덴(Wolferschwenden)에 위치한 MULTIVAC은 또한 제품 취급, 마킹, 라벨링 및 가공을 위한 솔루션을 제공합니다. 식품 산업 외에도 MULTIVAC은 생명 과학 및 건강 관리 제품, 산업 및 소비재의 취급 및 포장 솔루션도 제공합니다. 이 회사는 전 세계적으로 80 개 이상의 자회사와 13 개의 생산 공장을 보유하고 있으며, 이러한 추세는 계속 상승 중에 있습니다.
최근 몇 년 동안 연결성과 IIoT(산업용 사물 인터넷)가 MULTIVAC에 점점 더 중요해졌습니다. 기계와 생산 라인의 네트워킹 및 이와 관련된 광범위한 프로세스 데이터는 가용성 최적화와 예기치 않은 다운타임을 줄이는 등 엄청난 잠재력을 보여주고 있습니다. MULTIVAC은 자사의 기계 연결에 Hilscher의 netFIELD 기술을 활용하고 있습니다. 보다 구체적으로 말하자면, 이 포장 솔루션 제공업체는 netPI 엣지 게이트웨이를 기계에 통합하여 제어 장치와는 독립적으로 프로세스 데이터를 수집합니다. 수집된 데이터는 서비스 최적화를 위해 netFIELD OS를 사용하여 쉽게 관리할 수 있습니다.

 

A packaging machine from MULTIVAC.

A connected machine must always give the customer more advantages than a machine that is offline. Thanks to Hilscher’s netFIELD technology, we can provide highly efficient Smart Services that directly address customers’ needs while increasing customer loyalty at the same time.

Dr. Marius Grathwohl

Vice President Digital Products & Transformation

MULTIVAC

A man with beard, dark hair and glasses in a grey suit with a white shirt.

Docker 컨테이너 덕분에 간편한 사용

„2017년, 우리는 처음으로 가용한 데이터를 활용하기 위해 IIoT를 통해 기계를 네트워크에 연결하려는 아이디어 가지고 있었습니다." 디지털 제품 및 전환 담당 부사장인 마리우스 그라트볼(Marius Grathwohl) 박사의 설명이다. „당시 Hilscher는 이미 우리의 기대에 완벽하게 부합하는 엣지 환경을 위한 하드웨어와 소프트웨어로 구성된 완전한 솔루션을 개발하고 있었습니다. 우리에게 있어 관리 소프트웨어인 netFIELD OS는 단순성과 유연성 때문에 궁극적으로 차별화가 되는 제품이었습니다. 우리의 관점에서 볼 때, 바로 이것이 IIoT 애플리케이션을 유용하고 경제적으로 실현 가능하도록 만드는 결정적 요소이자 유일한 방법입니다.”
과거에는 서비스 기술자들이 다운타임과 그 원인을 수동으로 문서화하거나 결함이 있는 팩을 계산하느라 며칠 동안 바빴습니다. 이와 반대로 netFIELD OS는 Docker 컨테이너를 통해 애플리케이션을 쉽게 사용할 수 있게 합니다. 이로써, 게이트웨이를 자동으로 업데이트하거나 새 명령을 보내거나 데이터를 요청하는 등의 작업을 수행할 수 있습니다. MULTIVAC은 이미 마모 경향과 비정상적 동작에 대한 통찰력을 통해 기계 개발 최적화를 위해 이 데이터를 활용하여 이익을 얻고 있습니다.

스마트 서비스 및 디지털 컨설팅

IIoT를 통해 IT 네트워크에 기계를 통합함으로써, MULTIVAC은 특히 고객 서비스 분야를 중심으로 새로운 데이터 기반 비즈니스 모델을 개발할 수 있게 되었습니다. 최근 몇 년 동안, 이들은 기계 운영업체가 장비와 기계를 쉽게 모니터링하고 실시간으로 프로세스를 최적화할 수 있는 스마트 서비스라는 새로운 범위의 서비스를 개발할 수 있었습니다. 예를 들어, MULTIVAC Pack Pilot은 운영업체가 직접 포장 기계를 최적으로 설정할 수 있도록 지원하는 클라우드 기반 소프트웨어로, 인력이 부족하거나 숙련된 기계 작업자가 부족한 운영업체의 경우 특히 중요한 요소입니다. 기타 스마트 서비스에는 스마트 프로덕션 대시보드, 스마트 OEE 분석기, 스마트 로그 분석기, 스마트 머신 보고서 및 스마트 데이터 백업 등이 포함됩니다. 기계 운영업체는 이러한 스마트 서비스를 직접 사용하여 적절하게 조정할 수 있습니다. 초기 분석 결과에 따르면 Smart Services를 통해 주당 30-50분 생산 시간을 늘릴 수 있습니다. MULTIVAC은 디지털 컨설팅 범위 내에서 스마트 서비스의 효과적 활용을 위한 고객 교육을 제공합니다.

 

스마트 서비스는 시작에 불과합니다.

„스마트 서비스는 IIoT 성공 적응 사례의 시작에 불과합니다. 서비스 및 마케팅 분야에서 아직 활용되지 않은 많은 잠재력이 남아 있습니다." 이미 다음 목표를 구상하고 있는 그라트볼(Grathwohl) 박사의 설명입니다. „전체 기계 설비의 자동 업데이트, 디지털 지원 유지보수 계약, 종량제 모델, 예측 유지보수: netFIELD 기술로 프로세스 데이터 분석의 기반을 마련하고 나면 다양한 옵션들이 우리를 기다리고 있으며 이미 그 구현 방법을 모색 중에 있습니다.“

MULTIVAC을 위한 netFIELD 기술의 고객 이점:

  • 서비스 범위 확장
  • 새로운 비즈니스 모델 개발
  • 기계 개발의 데이터 기반 최적화
  • 서비스 효율의 더 나은 준비와 계획
A netFIELD Device IO-Link Wireless Master in an industrial environment.

성공 사례는 여기에서 다운로드하십시오.

질문이 있으십니까? 여러분께 흥미로운 소식!

기후 변화의 시대에, 음식물 및 기타 제품을 보다 자원 친화적 방식으로 가공하는 방법은 무엇일까요? MULTIVAC의 해법: 연구, 개발 및 현대적 생산에 투자함으로써 가능합니다.

2010년과 2020년 사이에 MULTIVAC 그룹은 445건의 특허 출원을 하였으며, 이를 통해 동기화되고, 네트워크 통합되고, 소프트웨어 지원되는 에너지 효율적인 기계를 자동화된 공정 라인 내에서 만드는 데 사용되었습니다. 고정밀 슬라이스, 그램 단위 정확한 분배, 안전하고 지속 가능한 포장, 라벨링 및 품질 보증을 위해 노력합니다. 녹색 미래를 위해.

Hilscher netPI Edge Gateway in use.

관리형 산업용 IoT 플랫폼의 개요: netFIELD는 Industry 4.0 솔루션을 구현하기 위한 IIoT 엣지 인프라입니다. 이를 통해 귀사 기계 데이터에 액세스하고 소프트웨어와 하드웨어를 중앙에서 관리할 수 있습니다.

Two gateways from Hilscher on a colorful background.

당사의 엣지 게이트웨이는 자동화 레벨과 정보 기술 레벨 사이의 지능형 데이터 라우터입니다. 이들 게이트웨이는 생산 프로세스의 추가 IoT 정보를 로컬 또는 클라우드를 통해 완전히 자율적으로 집계, 처리 또는 전송합니다.