La sfida: accesso ai dati storici
L’attività principale di uno dei clienti di Hilscher comprende prodotti e servizi di ingegneria per un’ampia gamma di mercati industriali, commerciali e dei clienti, uno dei quali è l’industria farmaceutica e chimica. Con il suo sistema di controllo distribuito (DCS) sviluppato internamente, l’integratore di sistemi offre una delle parti più importanti di un impianto di produzione farmaceutica o chimica. Tali sistemi DCS sono costituiti da due componenti principali:
-> Software per visualizzare, monitorare e gestire i processi chimici
-> Il controller, che influenza direttamente gli skid di processo e fornisce l’accesso ai dati interni del processo
Una delle caratteristiche principali del DCS è l’accessibilità dei dati storici dei processi, che consente agli operatori degli impianti chimici di generare automaticamente rapporti di lotto firmati, fondamentali per la garanzia della qualità al fine di soddisfare le complesse richieste del settore farmaceutico. Poiché questa caratteristica richiede l’accesso ai dati di processo, quali la temperatura o la pressione, durante fasi specifiche del processo di fabbricazione, l’estensione e la complessità dell’integrazione del DCS dipendono fortemente dalle esigenze del cliente.
Traslazione tra DCS e skid di processo
In uno specifico caso d’uso, un’azienda biofarmaceutica indiana desiderava un DCS di questo tipo per controllare vari skid di diversi produttori. Tuttavia, gli skid di processo utilizzavano PROFINET IO come protocollo di comunicazione, mentre il DCS del cliente di Hilscher si affidava a Ethernet/IP, ponendo la questione di combinare questi due tipi di dispositivi.
