블로그: 기계 및 공장 데이터를 액세스 가능하게 하기

Hilscher는 기계와 시스템의 네트워크 연결을 가능하게 하며, 확장 가능한 개방형 중앙 집중식 엣지 관리 플랫폼을 기반으로 하는 모듈식 솔루션을 제공합니다. 이러한 확장 가능한 IoT 생태계에는 다양한 엣지 게이트웨이, 중앙 장치 및 플릿 관리 솔루션, 그리고 사설 및 공용 클라우드 인프라를 통한 애플리케이션 관리가 포함됩니다. 사용자들은 제조 현장 및 클라우드에 연결하기 위해 컨테이너 기반 애플리케이션을 사용할 수 있으며, 시스템에서 애플리케이션에 특화된 자체 컨테이너를 사용할 수도 있습니다. 예를 들어, 사용자들은 netFIELD PROFINET Tap 앱 및 EtherCAT Tap 앱을 활용할 수 있습니다. 이러한 앱들은 해당 네트워크에서 컨트롤러 변경 없이 순수하게 수동으로 PROFINET 또는 EtherCAT 데이터 트래픽을 읽을 수 있게 합니다. Hilscher 매니저는 "가장 중요한 커뮤니케이션 시스템에는 이미 솔루션이 제공되고 있으며, 다른 솔루션들도 그 뒤를 이을 것입니다."라고 덧붙였습니다.

우베 슈네프는 Hilscher가 실제로 자동화를 위한 칩과 모듈을 제조 및 판매한다는 점을 강조합니다. "지난 7년 동안 우리는 엣지 컴퓨팅에 집중한 결과, 이를 우리의 산업 통신 분야 전문성과 결합하여 새로운 데이터 기반 서비스와 비즈니스 모델의 토대를 마련했습니다." 우베 슈네프의 말이다. 그는 Hilscher가 고객에게 포괄적인 IoT 생태계를 제공한다고 덧붙입니다. 이 산업에서 검증된 플랫폼은 사용자의 요구에 따라 성장할 수 있으며 큰 투자가 필요하지 않습니다. 사용자들은 일반적으로 테스트를 위해 단일 게이트웨이와 무료 netFIELD 계정으로 시작합니다.

Hilscher는 게이트웨이와 netFIELD 클라우드를 통해 기계설비를 더 스마트하고 효율적으로 만들고, 이를 위해 필요한 완전한 인프라를 제공하는 것을 목표로 합니다. "우리는 데이터 분석을 고객에게 맡깁니다. 그들이 자신의 데이터를 우리보다 더 잘 이해하기 때문이죠." 우베 슈네프가 덧붙입니다. 이의 우수 사례로는 포장 기계 제조업체인 MULTIVAC을 들 수 있습니다. 이 회사는 개발한 디지털 도구들을 전세계적으로 Hilscher 게이트웨이에 배포하여 운영하고 있습니다. 이로써, 투명한 프로세스와 실시간 데이터 작업이 가능해지며, 이는 MULTIVAC 시스템을 더욱 효율적으로 만드는 데 큰 도움이 됩니다.

원격 액세스는 시운전 중에도 장점을 제공합니다. "코로나 대유행 기간 동안 가상 시운전이 가치 있음이 입증되었습니다." 우베 슈네프의 말입니다. 당시에는 기계를 배송할 수 있지만 현장 접속이 불가능하거나 숙련된 노동자가 없어 시운전을 할 수 없는 경우가 많았습니다. 따라서 청구서도 발행할 수 없었습니다. 많은 기계 제조업체가 소프트웨어 서비스 (SaaS, Software-as-a-Service)를 제공하는 것도 고려하고 있습니다. "디지털 서비스는 숙련된 노동자가 부족한 상황에서 특히 기계 운영을 최적화하는 데 도움이 됩니다." 매니저가 덧붙이는 말입니다.

그의 말에 따라, 다른 Hilscher 고객 중 하나인 열 스프레이 기술 관련 주요 제공업체는 고객에게 머신의 부가 제품으로 스마트 서비스를 제공합니다. 이로써, 운영의 효율성을 높이고 생산량을 증가시키며 더 우수한 지속 가능성과 투명성을 제공합니다. 이 솔루션은 IIoT 인프라로 netFIELD를 기반으로 합니다. “해당 엣지 게이트웨이는 공장에서 각 기계에 설치되고 필요시 활성화됩니다." 우베 슈네프의 말입니다.
Hilscher는 다양한 기계에서 데이터를 결합하고 공장을 더 효율적으로 운영하기 위해, 기계 제조업체 뿐 아니라 공장 운영자에게도 서비스를 제공합니다. "이는 개량된 구형 시스템에도 적용됩니다." IoT 제품 관리 책임자가 덧붙입니다. 소프트웨어 제조업체들도 인공 지능을 기계에 통합하는 방법을 탐색하는 등, IoT 솔루션에 관심이 집중되고 있습니다.