성공 사례:디지털 트윈으로 Jermi Käsewerk GmbH의 치즈 생산을 최적화하다

Jermi Käsewerk는 1889년부터 시작된 전통을 자랑하는, 치즈 업계의 신뢰받는 이름입니다. 작은 가족 기업으로 시작한 이 회사는 이제 우수하고 독특한 치즈 특산품으로 전 세계에서 인정받는 선도 기업으로 성장했습니다. Jermi Käsewerk는 경쟁력을 유지하기 위해 첨단 기술과 혁신을 지속적으로 수용해 왔습니다. 이 회사는 일부 기계와 생산 라인의 디지털 통합에 격차가 있다는 것을 발견하자, 이를 해결하기 위해 선제적으로 Tomorrow Things와 협력하였습니다.

이러한 전략적 결정은 Jermi Käsewerk가 추진하는 디지털 전환 로드맵의 핵심 이정표가 되었습니다. 목표는 명확했습니다. 운영 효율성의 향상 및 생산 공정의 간소화가 바로 그것이었습니다. 특히, 회사는 현장 실시간 데이터에 접근할 수 있는 견고한 플러그 앤 프로듀스(plug-and-produce) 디지털 트윈 솔루션의 필요성을 절감했습니다.

이 솔루션은 귀중한 인사이트와 최적화 잠재력을 제공하며, 이는 혁신을 주도하고 장기적인 경쟁력을 확보하는 데 핵심 요소입니다.

Jermi Käsewerk에 Things Twin 솔루션을 성공적으로 도입하기 위해서는, 회사의 생산 시설 전반에 걸쳐 다양한 기술 환경을 고려하는 것이 필수적이었습니다. 기계 환경은 최신 OPC UA 인터페이스를 갖춘 첨단 고도 자동화 시스템과, 표준화된 데이터 인터페이스가 부족하고 수작업에 크게 의존하는 구식 생산 설비까지 혼재된 상태였습니다.

Tomorrow Things는 각 기계에 대해 Hilscher의 netFIELD Compact X8M 엣지 게이트웨이를 준비하고 구성하는 것부터 시작하여, 다양한 시스템에서 데이터를 수집할 수 있는 유연성을 확보했습니다. Jermi Käsewerk 팀은 해당 게이트웨이들을 각 기계에 직접 설치했고, 각 게이트웨이는 이더넷 연결을 위해 구성되어 기계와 안정적으로 통신할 수 있도록 설정되었습니다.

널리 인정받는 산업 표준을 기반으로, 수집된 데이터는 Tomorrow Things 플랫폼인 Things OS로 안전하게 전송됩니다.

본(Bonn)에 기반을 둔 AI 스타트업 Tomorrow Things가 개발한 Things OS는 디지털 제조의 새로운 시대를 열고 있습니다. 이 플랫폼을 통해 OEM은 AI를 탑재한 기계를 클라우드와 매끄럽게 연결해 손쉽게 제공할 수 있습니다. 
Things OS는 원격 제어, AI 기반 공정 최적화, 즉각적인 MES(제조 실행 시스템) 통합을 가능하게 합니다. OEM은 이를 통해 차별화된 디지털 경쟁력을 확보하고, 기계 가치를 향상시키며, 새로운 수익원을 창출할 수 있습니다. 운영자 입장에서는 다운타임 감소, 생산 최적화, 기계 관리 간소화 등의 이점을 누릴 수 있습니다. Things OS는 스마트 제조를 위한 안전하고 확장 가능하며 미래 지향적인 기반을 제공합니다.
 

Things Twin은 무엇입니까?

• 기반은 디지털 트윈(Digital twin)
  실제 기계는 Things OS 내에서 데이터 기반 디지털 트윈으로 미러링됩니다.
   
• 가상 기계 인터페이스
  동시에, Things Twin은 모든 기계 인터페이스에 대해 사실상 무제한에 가까운 가상 접근 기능을 제공합니다.
   

Hilscher의 netFIELD Compact X8M 엣지 게이트웨이 소개

Hilscher의 netFIELD Compact X8M은 컨테이너 기반 애플리케이션을 위한 고성능 ARM 기반 컴퓨팅 플랫폼입니다.
엣지 게이트웨이 역할을 하는 이 장치는 자동화 시스템의 운영 기술(OT) 계층과 정보 기술(IT) 계층 간의 데이터를 수집, 처리 및 전송합니다. 이 장치는 기존 생산 공정과 독립적이면서도 병렬로 작동합니다.
또한 Hilscher는 산업 제조 환경에서의 장치 관리 및 데이터 수집을 위한 중앙 집중식 엣지 관리 플랫폼과 IIoT 앱도 함께 제공합니다.