産業用IoT: デジタル化されていない工場の大きなデメリット
ニュルンベルク、2024年11月13日 – 情報技術（IT）と運用技術（OT）の融合が加速している中、デジタル化されていないシステムは、デジタル化されたシステムと比較して、効率と競争力の点でかなり不利になります。これは、水曜日に開催されたSmart Production Solutions（SPS）2024オートメーション見本市で、Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbHによって予測されました。
フランクフルト近郊のハッタースハイムにある産業用通信のエキスパートによれば、10年後には生産工場の制御タスクの大部分が産業用PC（IPC）、仮想マシン（VM）、またはエッジおよびクラウド・コンピューティング・ソリューションを使用したソフトウェアベースのシステムによって実行されることを考えると、これは特に明らかなことです。現在、従来型のプログラマブル・ロジック・コントローラ（PLC）を支持する主張は、一般的なITシステムによってますます適切な形式で対処されるようになっています。これには以下が含まれます。
- 堅牢性
- リアルタイム機能
- 柔軟性
- 可用性
- 少ないメンテナンス
- 長寿命
- 安定性
- コスト効率
現在の開発は、特に人工知能（AI）の分野でこのトレンドを強化すると思われます。「AIは、運用や状態監視において大きな可能性を秘めています。これを自身の利益のために活用できる者は、大きな競争優位性を獲得するでしょう」と、ヒルシャーの最高マーケティング責任者（CMO）であるChristian Tepperは予測しています。これには、生産に関わるすべての機械とデバイスの包括的なネットワーク化が必要です。そこから得られたデータを一元的にまとめ、工場全体のデジタル・ツインを作成できるようにする必要があります。
セキュリティ要件によって、作業現場と上位レベルのシステムの詳細なネットワーク化に向かうトレンドがさらに支持されます。たとえば、サイバー・レジリエンス法（CRA）などの新しいサイバー・セキュリティ規制では、セキュリティ脆弱性が発生した場合に備えて、製品の長期メンテナンスとそれに対応する適切なセキュリティ・パッチを規定しています。メーカーはこれを保証しなければなりません。ただし、そのような更新をデバイスや機械に効率的に展開するためには、顧客側にインフラストラクチャが必要です。
ヒルシャーのエキスパートのTepperによれば、業界は、より多くのものを受容できるように、IIoTソリューションの取り扱いを簡素化する必要があります。今日までの課題は、すでに非常に大きくなっており、特に次のものが含まれます。
- 複雑さの増大とコストの高さ
- 研究開発能力の制限
- セキュリティ上の懸念
デジタル化の進展における課題を解決するために、ヒルシャーは、「netFIELD」という名前でオープンなIIoTポートフォリオを一貫して開発し、一元化されたエッジ管理のための包括的なプラットフォームを作成しました。これは次で構成されます:
独自仕様の閉鎖的なアプローチを追求するデジタル化戦略を回避することが重要なアプローチであると、ヒルシャーのCMOのTepperはニュルンベルクでのヒルシャーのSPSの記者会見で述べました。Git、Ansible、Docker、Kubernetes、Terraformなど、現在すでに使用されているIT技術との相互運用性が不可欠です。相互運用可能なソリューションは、特定の課題に対して特定の専門知識を提供できるパートナーを活用して、ますます構築に役立てることができます。
当社のマネージド産業用IoTプラットフォームの概要：netFIELDは、インダストリー4.0ソリューションを実装するためのIIoTエッジ・インフラストラクチャです。これにより、機械のデータにアクセスし、必要なソフトウェアとハードウェアを一元管理できるようになります。
当社のエッジゲートウェイは、自動化レベルと情報技術レベルをつなぐインテリジェントなデータルーターです。これにより、生産プロセスの追加のIoT情報をローカルまたはクラウド経由で完全に自律的に集約、処理、送信できます。
エッジ管理を一元的に行うSoftware-as-a-Service（SaaS）としてのnetFIELD Cloudにより、最新の生産設備におけるデバイスとソフトウェアの管理が可能になります。これにより、ユーザー向けの大規模なデバイス群へのソフトウェアの確実な展開が容易になります。
