お客様の製品にマルチプロトコル通信を – 高度に統合されたソリューションのためのチップとモジュール
機械やデバイスをネットワークに統合 – 当社のターンキー通信ソリューションなら、ネットワーク規格に関係なく簡単に統合できます。
一元化されたエッジ管理が簡単に - デバイスとアプリケーションを管理するための包括的なIIoTプラットフォーム
お客様の業界に適した通信ソリューション – オートメーション市場のリーダーであるヒルシャーの長年の経験にお任せください。
レガシー・フィールドバスから産業用イーサネット、最新のセンサのネットワーキングからクラウドまで、ヒルシャーの産業用通信ソリューションが活躍しています。
当社のIO-Linkホワイトラベル製品は、ヒルシャーの通信能力をお客様自身のブランドでご利用いただけます。
産業用ネットワーク、デバイス、システムをインテリジェントかつ効率的に接続する革新的な通信ソリューションの開発。
当社は、35年以上にわたって産業用通信のマーケットリーダーであり続けています。その35年は、産業への応用と将来を見据えた研究開発に費やされました。
当社の由来を明らかにします。
ニュース、背景情報、およびお客様と当社の交流イベントのスケジュールなど – ヒルシャーと産業用通信に関するあらゆる最新情報をお届けします。
お客様の製品にマルチプロトコル通信を – 高度に統合されたソリューションのためのチップとモジュール
機械やデバイスをネットワークに統合 – 当社のターンキー通信ソリューションなら、ネットワーク規格に関係なく簡単に統合できます。
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レガシー・フィールドバスから産業用イーサネット、最新のセンサのネットワーキングからクラウドまで、ヒルシャーの産業用通信ソリューションが活躍しています。
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産業用ネットワーク、デバイス、システムをインテリジェントかつ効率的に接続する革新的な通信ソリューションの開発。
当社は、35年以上にわたって産業用通信のマーケットリーダーであり続けています。その35年は、産業への応用と将来を見据えた研究開発に費やされました。
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Jermi Käsewerkは、チーズ業界で初めて、Tomorrow Thingsとヒルシャーを使用して生産ライン全体をデジタル化しました。デジタルツイン技術を活用することで、生産データへのリアルタイムアクセスが可能になった結果、ワークフローが一変し、ダウンタイムの削減と効率性の向上が実現しました。詳細は成功事例をご覧ください！
Jermi Käsewerkは、チーズ業界で高い評判を誇る企業であり、その歴史は1889年まで遡ります。小さな家族経営の企業としてスタートした同社は、優れた独特のチーズ特産品で知られる世界的なリーダーに成長しました。Jermi Käsewerkは、競争力を維持するために、絶えず最先端の技術とイノベーションを取り入れています。同社は、特定の機械と生産ラインのデジタル統合にギャップがあることが明らかになると、Tomorrow Thingsと積極的に提携して課題に対処しました。
この戦略的な措置は、Jermi Käsewerkのデジタルトランスフォーメーションへの幅広い取り組みにおける重要なステップとなりました。目標は明確でした。運用効率の向上と生産プロセスの合理化です。同社は特に、ライブのリアルタイムデータにアクセスできる、堅牢なプラグアンドプロデュースのデジタルツインソリューションの必要性を理解していました。このソリューションは、貴重なインサイトと最適化の可能性をもたらします。これは、イノベーションを推進し、長期的な競争力を確保するための鍵です。
Jermi KäsewerkでのThings Twinソリューションの実装を成功させるためには、同社の生産施設の多様な技術環境を考慮することが不可欠でした。機械環境には、最新のOPC UAインターフェースを備え、高度に自動化された最先端の各種システムが混在しているだけでなく、手動プロセスに大きく依存し、標準化されたデータインターフェースを持たない古い生産領域もあります。
Tomorrow Thingsはまず、ヒルシャーのnetFIELD Compact X8Mエッジゲートウェイを各機械用に準備して設定し、様々なシステムからデータを収集するために必要な柔軟性を確保しました。次に、Jermi Käsewerkのチームがゲートウェイを機械に直接インストールしました。各ゲートウェイはイーサネット接続用に設定され、機械と確実に通信できるようになりました。広く認知された業界標準に準拠しているため、収集されたデータはTomorrow ThingsのプラットフォームであるThings OSに安全に送信されます。
ボンを拠点とするAIスタートアップのTomorrow Thingsが開発したThings OSは、デジタルマニュファクチャリングの新時代の到来を告げるものです。このプラットフォームにより、OEMはシームレスなクラウド接続機能を備えたAI対応の機械を提供できます。
Things OSは、リモート制御、AI主導のプロセス最適化、MES（製造実行システム）の即時統合を可能にします。OEMは、独自のデジタルセールスポイントを獲得し、機械の価値を高め、新たな収益源を開拓することができます。オペレータにとっては、ダウンタイムの短縮、生産の最適化、機械管理の簡素化などの利点があります。Things OSは、スマートマニュファクチャリングのための安全でスケーラブルな将来性のある基盤を提供します。
ヒルシャーのnetFIELD Compact X8Mは、コンテナ化されたアプリケーション向けに設計された、高性能なARMベースのコンピューティングプラットフォームです。
エッジゲートウェイとして、自動化されたシステムの運用技術（OT）層と情報技術（IT）層の間でデータを収集、処理、送信します。このデバイスは単独で、既存の生産プロセスと並行して動作します。
また、ヒルシャーは、産業製造環境におけるデバイス管理とデータ収集のための一元的なエッジ管理プラットフォームとIIoTアプリケーションを提供します。
通常、Things Twinのセットアップには15分しかかかりません。しかし、この分野の先駆者であるJermi Käsewerkは、追加のサポートを必要とする特殊な状況に遭遇しました。具体的には、OPC UAベースのマシンインターフェース（OPC UA標準）へのアクセスに関連する各種メーカーからさらに情報を得る必要があったため、タイムラインに若干の遅れが生じました。
複雑さが増したにもかかわらず、プロセスは非技術系のスタッフにとっても驚くほど円滑で効率的なままでした。初期統合段階で、Jermi Käsewerkの15台の機械がThings OSプラットフォームに接続されました。Tomorrow Thingsを使用したデジタル化プロセスにかかった時間は、合計で3か月程度でした。
Jermi Käsewerkは、今後2年間でThings Twinsの統合を約70台の機械にまで拡大することを計画しています。この決定を後押ししたのは、同社が包括的なデジタル化を通じてすでに経験している明確な利点です。
