Una storia di successo: ottimizzazione del processo guidato dai dati nell’estrusione di materie plastiche
L’ottimizzazione dei processi basata sui dati svolge un ruolo fondamentale nella moderna estrusione delle materie plastiche. Insieme all’esperto IIoT di iDOO, Hilscher ha consentito un accesso trasparente ai dati di produzione dell’azienda specializzata in estrusione di materie plastiche iBA GmbH. In questo modo sono state gettate le basi per un miglioramento continuo dei processi. Il risultato: guadagni misurabili in termini di efficienza, qualità e processo decisionale.
I punti salienti di questa storia di successo:
- Dati di produzione in tempo reale dalle linee di estrusione
- Ottimizzazione guidata dai dati invece di tentativi manuali ed errori
- Miglioramento della stabilità del processo e della qualità del prodotto
- Architettura IIoT scalabile per i casi d’uso futuri
Ottenete dettagli di prima mano dalla nostra intervista con Martin Deters, Amministratore delegato di iBA, e scoprite come i dati aiutano a trasformare i processi di estrusione della plastica oggi.
La Sfida
L’estrusione delle materie plastiche è un processo complesso. Numerosi parametri come temperatura, pressione e flusso di materiale devono essere coordinati con precisione. Per molto tempo, questa competenza è rimasta principalmente nelle menti di specialisti esperti. Tuttavia, tali esperti stanno diventando sempre più scarsi.
Ulteriori sfide includono:
- La registrazione dei parametri di produzione richiedeva un notevole sforzo manuale
- L’analisi dei dati a lungo termine era soggetta a errori e spesso incompleta
- I clienti chiedevano la piena tracciabilità e la documentazione sulla qualità
- Requisiti esterni, come i più elevati standard di cybersecurity previsti dal Cyber Resilience Act (CRA), hanno aumentato le pressioni
Il risultato: senza il supporto digitale, le aziende rischiavano una mancanza di trasparenza, tassi di scarto più elevati e crescenti svantaggi competitivi.
La digitalizzazione non deve creare problemi”, riassume Martin Deters, Amministratore delegato di iBA. “Con netFIELD e iDOO siamo stati in grado di iniziare immediatamente, di creare subito valore e di assicurarci di essere pronti per il futuro”.
Il consiglio che mi sento di dare è: fatelo e basta. Chi passa troppo tempo a pianificare la digitalizzazione senza agire, perde preziose opportunità competitive.
Sono necessari esperti con decenni di esperienza per mettere a punto alla perfezione il processo di produzione. Ma esperti di questo tipo sono sempre più difficili da trovare.
Non abbiamo mai sperimentato un’integrazione IT più rapida. Non vi sono stati costi iniziali elevati, né lunghi progetti pilota, né rischi di fallimento dovuti alla complessità.
Martin Deters
Amministratore delegato di iBA
Implementazione tecnica
La soluzione: iBA si affida all’ecosistema netFIELD di Hilscher, insieme a iDOO. Ogni nuovo sistema di estrusione è ora dotato di serie di un edge gateway di Hilscher. Questo gateway raccoglie i dati di produzione direttamente sulla macchina attraverso applicazioni software containerizzate e li rende disponibili in modo affidabile tramite la piattaforma iDOO.
Le applicazioni software preposte all’acquisizione dei dati sono gestite centralmente tramite netFIELD edge management, che supporta anche la gestione del parco macchine e delle patch, riducendo l’impegno amministrativo e i costi.
La collaborazione per i sistemi di estrusione di iBA può essere riassunta come segue:
- netFIELD garantisce una raccolta stabile dei dati in officina. Grazie ai meccanismi di buffer, non si perde alcun dato, nemmeno durante le interruzioni di rete.
- iDOO analizza e visualizza i dati, fornendo dashboard, allarmi e report in tempo reale.
L’integrazione è stata straordinariamente semplice: è bastato collegarsi alla rete di produzione e a Internet per rendere operativa l’intera pipeline di dati in poche ore. Non sono necessarie lunghe fasi di attuazione o costosi progetti pilota. Questa soluzione “out-of-the-box” basata su netFIELD e iDOO si è rivelata un vantaggio decisivo per iBA.
La decisione di iBA è stata rapida. Altri vantaggi chiave di netFIELD che hanno convinto iBA sono stati:
- Stabilità e sicurezza nel funzionamento continuo
- Flessibilità grazie alla tecnologia dei container Docker, che consente un facile rollout di nuove funzioni
- Tutto da un unico fornitore: hardware, piattaforma e gestione dei dispositivi di Hilscher, integrati dall’esperienza IoT di iDOO
Particolarmente positivo è stato il funzionamento ampiamente autonomo della soluzione. Le espansioni o le integrazioni di nuovi componenti possono essere implementate con il minimo sforzo. Per iBA questo significa: meno complessità, meno rischi e consegna più rapida dei progetti.
Vantaggi
Dall’introduzione di netFIELD, iBA ha ottenuto molteplici vantaggi:
- Maggiore trasparenza: tutti i parametri di produzione sono disponibili a livello globale, senza soluzione di continuità e in tempo reale.
- Miglioramento della garanzia di qualità: una documentazione completa fornisce prove ai clienti e riduce i reclami. Gli utenti finali e i clienti possono controllare con precisione i parametri di produzione, indipendentemente dal fatto che la data di produzione risalga a giorni o addirittura ad anni prima.
- Maggiore efficienza del processo: gli scostamenti vengono rilevati e corretti immediatamente, riducendo gli scarti e ottimizzando il consumo energetico degli impianti di estrusione.
- Vantaggio competitivo: iBA non fornisce solo macchine, ma soluzioni complete, basate sui dati fin dal primo giorno.
- Nuovi servizi: l’assistenza remota e la manutenzione predittiva sono possibili senza hardware aggiuntivo e senza necessità di retrofit.
Questo va a vantaggio anche dei clienti: gli operatori ricevono notifiche immediate, i responsabili della produzione identificano le tendenze e il controllo qualità ha a disposizione prove affidabili.
Prospettive
iBA e iDOO intendono proseguire la loro collaborazione con Hilscher. Il passo successivo sarà l’espansione dei servizi basati sui dati, come il rilevamento delle anomalie basato sull’intelligenza artificiale e gli assistenti digitali. L’obiettivo è non solo monitorare la produzione, ma anche controllarla e ottimizzarla in modo proattivo.
Un fattore chiave di successo: apertura e standardizzazione. Solo quando le macchine di diversi produttori possono essere collegate in modo efficiente, una soluzione offre un valore aggiunto nella pratica. Con netFIELD e la sua gestione centralizzata dei dispositivi, Hilscher fornisce la base ideale per un processo di estrusione a prova di futuro.
Informazioni sulle aziende
iBA GmbH
iBA GmbH è un’azienda operante a livello internazionale, specializzata nello sviluppo e nella produzione di sistemi innovativi per l’estrusione di materie plastiche. Da molti anni, iBA fornisce sistemi di estrusione PE-Xa di alta qualità, utilizzati in tutto il mondo.
La profonda competenza tecnologica, la precisione dell’impiantistica e la flessibilità nell’adattarsi alle esigenze dei clienti sono gli elementi che contraddistinguono iBA.
iDOO GmbH
Con iDOO, iBA ha un partner forte nel campo dell’Industrial IoT (IIoT) e della digitalizzazione. iDOO sviluppa soluzioni per l’Industrial Device Management e gli Edge Services che consentono di raccogliere, analizzare e utilizzare i dati di produzione in tempo reale per l’ottimizzazione dei processi.
La base è la tecnologia netFIELD di Hilscher, che garantisce una connettività affidabile e sicura di diversi componenti della macchina.
Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH
Da quasi 40 anni, Hilscher è un fornitore leader di soluzioni per la comunicazione industriale. Con netFIELD, lo specialista della comunicazione offre una piattaforma IIoT completa per il collegamento sicuro in rete delle macchine, dalla produzione al cloud. Il cuore è la gestione centralizzata dei dispositivi che consente agli utenti di gestire gli edge gateway e le applicazioni containerizzate. Ciò consente aggiornamenti software sicuri, gestione del parco dispositivi su larga scala ed efficiente integrazione IT/OT, supportando nuovi modelli di business basati sui dati e garantendo una produzione a prova di futuro.
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