Implementazione tecnica
La soluzione: iBA si affida all’ecosistema netFIELD di Hilscher, insieme a iDOO. Ogni nuovo sistema di estrusione è ora dotato di serie di un edge gateway di Hilscher. Questo gateway raccoglie i dati di produzione direttamente sulla macchina attraverso applicazioni software containerizzate e li rende disponibili in modo affidabile tramite la piattaforma iDOO.
Le applicazioni software preposte all’acquisizione dei dati sono gestite centralmente tramite netFIELD edge management, che supporta anche la gestione del parco macchine e delle patch, riducendo l’impegno amministrativo e i costi.
La collaborazione per i sistemi di estrusione di iBA può essere riassunta come segue:
- netFIELD garantisce una raccolta stabile dei dati in officina. Grazie ai meccanismi di buffer, non si perde alcun dato, nemmeno durante le interruzioni di rete.
- iDOO analizza e visualizza i dati, fornendo dashboard, allarmi e report in tempo reale.
L’integrazione è stata straordinariamente semplice: è bastato collegarsi alla rete di produzione e a Internet per rendere operativa l’intera pipeline di dati in poche ore. Non sono necessarie lunghe fasi di attuazione o costosi progetti pilota. Questa soluzione “out-of-the-box” basata su netFIELD e iDOO si è rivelata un vantaggio decisivo per iBA.
La decisione di iBA è stata rapida. Altri vantaggi chiave di netFIELD che hanno convinto iBA sono stati:
- Stabilità e sicurezza nel funzionamento continuo
- Flessibilità grazie alla tecnologia dei container Docker, che consente un facile rollout di nuove funzioni
- Tutto da un unico fornitore: hardware, piattaforma e gestione dei dispositivi di Hilscher, integrati dall’esperienza IoT di iDOO
Particolarmente positivo è stato il funzionamento ampiamente autonomo della soluzione. Le espansioni o le integrazioni di nuovi componenti possono essere implementate con il minimo sforzo. Per iBA questo significa: meno complessità, meno rischi e consegna più rapida dei progetti.