Gli encoder moderni e intelligenti guidano le fabbriche intelligenti: forniscono dati precisi sul movimento e comunicano in modo affidabile attraverso bus di campo e reti Ethernet in tempo reale, alimentando una produzione flessibile e autonoma in ottica Industria 4.0.

Encoder

Gli encoder nei moderni ambienti di produzione

Gli encoder moderni e intelligenti sono un componente chiave degli attuali sistemi di automazione e produzione e svolgono un ruolo importante nel consentire la moderna produzione industriale. Indipendentemente dalla loro applicazione specifica, gli encoder nelle strutture di automazione in rete devono essere in grado di comunicare con altri componenti in modo semplice, flessibile e affidabile. Utilizzati in macchine, impianti o sistemi robotizzati, forniscono dati precisi sulla posizione, la velocità o il movimento, consentendo così il funzionamento dei processi decentralizzati e autonomi di una fabbrica intelligente.

Per garantire un’integrazione ottimale degli encoder, sono necessarie interfacce potenti per il collegamento alle moderne reti bus di campo o Ethernet in tempo reale. Per i moduli di comunicazione, ciò significa affrontare sfide specifiche come l’alta velocità di trasmissione, la sincronizzazione e la sicurezza dei dati.

Sfide per la comunicazione industriale

Applicazioni critiche in fatto di tempo

Gli encoder sono componenti di misurazione essenziali nei sistemi automatizzati e devono fornire dati di posizione e velocità in tempo reale. Per farlo, richiedono tempi di ciclo estremamente brevi, nell’ordine dei microsecondi, un jitter minimo e una sincronizzazione del bus estremamente precisa. Solo in queste condizioni è possibile controllare accuratamente le sequenze di movimento e ottenere la massima precisione di posizionamento.

Ambienti impegnativi

A seconda dell’applicazione, gli encoder devono soddisfare una vasta gamma di requisiti: ad esempio, un intervallo di temperatura esteso, robusti alloggiamenti IP67 per ambienti industriali difficili o design particolarmente compatti per installazioni con spazio limitato.

Flessibilità e variabilità

Poiché diversi settori utilizzano protocolli di comunicazione differenti, la possibilità di cambiare facilmente protocollo aumenta la flessibilità applicativa di un encoder. I moderni encoder, grazie a interfacce, driver e strumenti standardizzati, dovrebbero essere il più possibile compatibili con altri componenti di controllo e automazione.

Le nostre soluzioni:

Panoramica dei nostri controller di comunicazione netX. Come soluzione altamente integrata, consentono di integrare in modo flessibile le macchine e i sistemi di produzione nella rete, indipendentemente dallo standard di rete. Forniamo hardware, software, certificazione e supporto da un’unica fonte.

Four different embedded modules from Hilscher on a colorful background. The devices are slightly mirrored on the bottom.

I moduli embedded di Hilscher sono la soluzione ideale per integrare un bus di campo o un’interfaccia Real-Time Ethernet in un dispositivo di automazione compatto. Consentono l’integrazione rapida e semplice di dispositivi di campo come azionamenti o controller nei sistemi automatizzati.

An IO-Link Wireless Master and a Bridge on a colorful background. Both devices are mainly grey and are slightly mirrored on the bottom.

Dall’aggiornamento dei sistemi legacy all’integrazione perfetta dei sensori in reti di nuova creazione, IO-Link Wireless e netFIELD Device sono lo standard per le applicazioni dell’Industria 4.0 con sensori all’avanguardia.

In qualità di leader di mercato nella comunicazione industriale, abbiamo decenni di esperienza nel collegamento di dispositivi e sistemi. Grazie ai diversi formati e alle funzionalità multi-protocollo delle nostre soluzioni, l’integrazione della tecnologia di azionamento nelle reti bus di campo e real-time Ethernet è più flessibile che mai.
Con il nostro ampio portafoglio di prodotti e servizi, copriamo l’intera gamma di soluzioni software e hardware per le più svariate esigenze. Questo ci ha permesso di sostenere numerosi progetti nel campo della sensoristica e della misurazione della posizione e di aprire la strada a molti tipi diversi di encoder nelle reti automatizzate.

I componenti tipici che supportiamo in questo contesto sono, tra gli altri, i seguenti:

  • Encoder incrementali e assoluti
  • Sistemi di feedback motore
  • Encoder ad albero cavo
  • Encoder nelle articolazioni dei robot
  • Sistemi di misurazione per assi di movimentazione e posizionamento

Controllo della produzione del futuro con encoder di precisione

Gli encoder forniscono dati di movimento e posizione fondamentali per i processi dell’Industria 4.0. 

Per i sensori più complessi con interfaccia bus diretta o maggiore traffico dati, il nostro controller di comunicazione netX o il modulo embedded netRAPID della dimensioni di un francobollo sono l’ideale.

Grazie alla nostra pluriennale esperienza e alla collaudata tecnologia netX, gli encoder possono essere integrati in modo semplice e affidabile in tutte le più comuni reti industriali

Sintesi dei vantaggi delle nostre soluzioni:

  • Integrazione facile
  • Capacità multiprotocollo
  • Time-to-market più rapido
  • Strategia di piattaforma Hilscher
  • Numerose opzioni hardware
  • Costi di sviluppo ridotti
  • Disponibilità a lungo termine dei prodotti
  • Supporto e servizi aggiuntivi per l’intero ciclo di vita

Trovate la vostra soluzione

Volete integrare i vostri dispositivi nelle reti industriali in modo affidabile e a prova di futuro? Possiamo aiutarvi a farlo, con soluzioni personalizzate che si adattano perfettamente alle vostre esigenze. 

Sia che vogliate adattare prodotti esistenti, sviluppare nuovi dispositivi o dotare intere famiglie di prodotti di capacità di comunicazione, le nostre tecnologie, la nostra esperienza e i nostri servizi vi aiuteranno a raggiungere i vostri obiettivi in modo efficiente. 

Lavoriamo insieme per rendere i vostri componenti adatti alle reti industriali.

Martin Kober
Account Manager
Mail: mkober@hilscher.com
Cellulare: +49 (0) 151 14115494

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