India

Nella più grande democrazia del mondo, il Prasad Kulkarni e il suo team garantiscono che gli impianti di produzione possano comunicare tra loro in modo affidabile e flessibile.

Hilscher India Pvt. Ltd
Ufficio n. 301, terzo piano, Ten Square Building,
Di fronte alla pompa di benzina Ishwar, vicino alla Mount Carmel School,
Lullanagar, Market Yard,
Pune
Maharashtra - 411040
India

Tel: +91 020-24243777
E-mail: in.info@hilscher.com
Assistenza: in.support@hilscher.com

Il nostro team in India

Esperti locali in un team globale

Hilscher India Pvt Ltd, una società interamente controllata da Hilscher, è stata fondata nel 2009. Forte di decenni di esperienza e competenze specialistiche, Hilscher India è diventata oggi un nome noto nel settore della comunicazione industriale. Questo ha portato a una crescita significativa negli ultimi anni. Di conseguenza, Hilscher non solo è riconosciuta in India come partner di sistema dai principali produttori, ma la clientela dell’azienda comprende anche una serie di società di ingegneria, fornitori di soluzioni e system integrator.
Adattarsi alle esigenze dei clienti con risposte rapide e competenti è fondamentale per il successo in India. I nostri esperti locali di Hilscher India hanno consolidato la loro reputazione di specialisti per tutto ciò che riguarda le comunicazioni industriali grazie a numerose implementazioni di successo per clienti di diversi settori. Con uffici a Pune, Mumbai, Bengaluru, Delhi e Chennai, Hilscher India offre soluzioni complete per ogni applicazione di comunicazione industriale. Inoltre, grazie alla creazione di una rete di channel partner in tutto il Paese, è possibile offrire assistenza locale in termini molto rapidi.
Di conseguenza, Hilscher India registra una crescita costante di anno in anno e si posiziona come partner leader nella connettività. 

Il nostro team globale

Hilscher è il fornitore leader di tecnologie e soluzioni per la comunicazione industriale. I prodotti e le soluzioni Hilscher consentono alle macchine di comunicare automaticamente tra loro a livello globale in modo rapido e sicuro, cosicché la produzione in cloud e i processi funzionino senza problemi.

Questo apre una gamma completamente nuova di possibilità per quanto riguarda la connettività, che permette ai clienti di avere accesso a un mercato più ampio. I principali prodotti di Hilscher sono la tecnologia multiprotocollo netX, i sistemi elettronici basati su di essa, come i moduli embedded, i gateway e le schede PC cifX, nonché la piattaforma di gestione edge netFIELD. 

 

Hilscher Germany Team

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The flag of India with vertical stripes in orange, white and green. In the middle is a circular structure.

Hilscher India Pvt. Ltd.

Our industrial communication experts from India ensure that production plants can communicate with each other reliably and flexibly in one of the most vibrant automation markets worldwide.

Hilscher India Pvt. Ltd.,
Office No. 301, 10 Square Building,
Opp. Ishwar Petrol Pump, Near Mount Carmel School,
Lullanagar,
Pune – 411040 (India)

Office No. 301, 10 Square Building,
Opp. Ishwar Petrol Pump, Near Mount Carmel School,
Lullanagar
411040
Pune
India

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Una società tecnologica indiana, specializzata in progettazione, sviluppo e progettazione di soluzioni di automazione personalizzate per l'industria farmaceutica, si è trovata ad affrontare la sfida di sviluppare un sistema di ispezione visiva in tempo reale per la garanzia di qualità degli imballaggi farmaceutici come parte di un progetto per un cliente. Questo sistema controlla sia la corretta forma sia l'integrità dei tappi in alluminio per sigillare fiale di medicinali da iniezione che contengono una membrana di gomma per estrarre gli ingredienti liquidi tramite siringa.

La soluzione è costituita da un PC desktop convenzionale con un processore i7 e 32 GB di RAM, collegato a due telecamere via cavo LAN e Ethernet classico. Le telecamere forniscono le immagini per l'ispezione visiva dei contenitori farmaceutici sul sistema trasportatore e ispezionano i coperchi alla ricerca di danni o difetti estetici, come pieghe, crepe, macchine o grinze. I dati completi delle immagini vengono poi processati con il software FabImage Studio 5.3 Professional. Il compito finale era stabilire un trasferimento dati in tempo reale affidabile ed efficiente da questo PC basato su Ethernet al PLC Siemens S7 tramite PROFINET IO, in modo che il PLC potesse avviare la rimozione delle fiale per iniezione difettose. Questo presentava varie sfide.

La sfida: accesso ai dati storici

L’attività principale di uno dei clienti di Hilscher comprende prodotti e servizi di ingegneria per un’ampia gamma di mercati industriali, commerciali e dei clienti, uno dei quali è l’industria farmaceutica e chimica. Con il suo sistema di controllo distribuito (DCS) sviluppato internamente, l’integratore di sistemi offre una delle parti più importanti di un impianto di produzione farmaceutica o chimica. Tali sistemi DCS sono costituiti da due componenti principali:

-> Software per visualizzare, monitorare e gestire i processi chimici


-> Il controller, che influenza direttamente gli skid di processo e fornisce l’accesso ai dati interni del processo

Una delle caratteristiche principali del DCS è l’accessibilità dei dati storici dei processi, che consente agli operatori degli impianti chimici di generare automaticamente rapporti di lotto firmati, fondamentali per la garanzia della qualità al fine di soddisfare le complesse richieste del settore farmaceutico. Poiché questa caratteristica richiede l’accesso ai dati di processo, quali la temperatura o la pressione, durante fasi specifiche del processo di fabbricazione, l’estensione e la complessità dell’integrazione del DCS dipendono fortemente dalle esigenze del cliente.

Traslazione tra DCS e skid di processo

In uno specifico caso d’uso, un’azienda biofarmaceutica indiana desiderava un DCS di questo tipo per controllare vari skid di diversi produttori. Tuttavia, gli skid di processo utilizzavano PROFINET IO come protocollo di comunicazione, mentre il DCS del cliente di Hilscher si affidava a Ethernet/IP, ponendo la questione di combinare questi due tipi di dispositivi.

Integrazione semplice con cifX

Per colmare l'impegnativo gap tra l'elaborazione dei dati d'immagine e il livello di campo, sono stati coinvolti gli esperti di comunicazione di Hilscher India. Con le schede PC cifX, disponibili in tutti i comuni fattori di forma, Hilscher offre il portafoglio ideale per l'integrazione dei dispositivi e sistemi basati su PC in modo rapido e semplice inambienti automatizzati.

Il cliente ha infine scelto la scheda PCI Express CIFX 50E-RE, basata su netX100 SoC di Hilscher, che può funzionare come master o slave. La capacità multiprotocollo della scheda PC consente la comunicazione industriale attraverso tutti i comuni sistemi Real-Time Ethernet (RTE) così come i sistemi bus di campo. È possibile cambiare il protocollo semplicemente ricaricando il firmware. Un particolare vantaggio dell'integrazione della scheda PC di Hilscher con il software di ispezione FabImage è stata il fatto che la FabImage Library conteneva già funzioni completamente sviluppate e API per cifX e PROFINET. In questo modo lo sforzo necessario per l'integrazione è stato ridotto al minimo.