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Industrial IoT: svantaggi significativi per gli impianti non digitalizzati

Industrial IoT: svantaggi significativi per gli impianti non digitalizzati

Norimberga, 13 novembre 2024 - Con la continua accelerazione della convergenza tra tecnologie informatiche (IT) e tecnologie operative (OT), i sistemi non digitalizzati si trovano in una posizione di notevole svantaggio in termini di efficienza e competitività rispetto ai sistemi digitalizzati. È quanto ha anticipato Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH in occasione della fiera dell’automazione Smart Production Solutions (SPS) 2024, mercoledì scorso.

Secondo l’esperto di comunicazione industriale di Hattersheim, nei pressi di Francoforte, questo aspetto sarà particolarmente evidente se si considera che tra 10 anni la maggior parte delle attività di controllo negli impianti di produzione sarà svolta da sistemi basati su software che utilizzano PC industriali (IPC), macchine virtuali (VM) o soluzioni di edge e cloud computing. Gli aspetti che attualmente fanno propendere a favore dei classici controllori logici programmabili (PLC) sono sempre più gestiti da sistemi di IT generale in modo anche migliore. Tra essi figurano:

  • Robustezza
  • Capacità real-time
  • Flessibilità
  • Disponibilità
  • Bassa manutenzione
  • Longevità
  • Stabilità
  • Efficienza dei costi
A netFIELD Device IO-Link Wireless Master in an industrial environment.

L’IA e la sicurezza informatica amplificano la tendenza

Gli attuali sviluppi, in particolare nel campo dell’intelligenza artificiale (IA), rafforzano questa tendenza. “Vediamo un enorme potenziale per l’IA nelle operazioni e nel monitoraggio delle condizioni. Chi riuscirà a sfruttare questo aspetto a proprio beneficio otterrà un significativo vantaggio competitivo”, prevede Christian Tepper, Chief Marketing Officer (CMO) di Hilscher. Ciò richiede un collegamento in rete completo di tutte le macchine e i dispositivi coinvolti nella produzione. I dati ottenuti devono essere raccolti a livello centrale, consentendo di creare gemelli digitali di interi impianti.

I requisiti di sicurezza darebbero ulteriore supporto alla tendenza a collegare in rete in modo approfondito la produzione e i sistemi di livello superiore. Le nuove normative sulla cybersecurity come il Cyber Resilience Act (CRA), ad esempio, prevedono una manutenzione a lungo termine dei prodotti con relative patch di sicurezza tempestive in caso di vulnerabilità della sicurezza. I produttori devono garantire che questo accada. Tuttavia, è necessaria un’infrastruttura dal lato del cliente per poter distribuire in modo efficiente tali aggiornamenti ai dispositivi e alle macchine.

Hilscher – empowering communication

Siamo convinti che tra 10 anni la maggior parte delle attività di controllo sarà eseguita da sistemi basati su software e hardware virtualizzato.

Christian Tepper

Chief Marketing Officer (CMO)
Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH

Gli approcci proprietari falliscono

Secondo Tepper, esperto di Hilscher, il settore deve semplificare la gestione delle soluzioni IIoT per creare una maggiore accettazione. Le sfide da affrontare ad oggi sono già molto grandi e comprendono, tra l’altro

  • Elevata complessità e costi
  • Capacità limitate di ricerca e sviluppo
  • Problemi di sicurezza

Per risolvere le sfide legate all’avanzamento della digitalizzazione, Hilscher ha sviluppato in modo coerente il proprio portafoglio IIoT aperto sotto il nome di “netFIELD” e ha creato una piattaforma completa per la gestione centralizzata degli edge, composta da:

Un approccio chiave è quello di evitare strategie di digitalizzazione che perseguono approcci proprietari e chiusi, perché alla fine fallirebbero, ha dichiarato Tepper, CMO di Hilscher, alla conferenza stampa SPS di Hilscher a Norimberga. L’interoperabilità con le tecnologie IT già in uso oggi, come Git, Ansible, Docker, Kubernetes o Terraform, è essenziale. Le soluzioni interoperabili possono essere utilizzate anche per avvalersi sempre più di partner che possono contribuire con competenze specifiche per determinate sfide.

Partner forti alla fiera SPS

Hilscher sta già lavorando a stretto contatto con alcuni di questi partner. Ad esempio, Tomorrow Things GmbH era un co-espositore presso lo stand Hilscher a SPS. L’azienda innovativa sviluppa soluzioni con cui è possibile implementare gemelli digitali di macchine e sistemi in pochissimo tempo. A SPS, entrambe le aziende hanno presentato un dimostratore con cui specifici punti dati OPC UA possono essere collegati in plug & play a un cloud per il monitoraggio delle condizioni e la manutenzione predittiva utilizzando applicazioni blueprint.

In occasione della fiera SPS Hilscher ha annunciato anche una nuova partnership con embedded ocean, sviluppatore della piattaforma di automazione in real-time Xentara.

Insieme, le due aziende stanno mettendo a punto pacchetti di automazione già pronti per gli utenti, per di unire le competenze di entrambe. Questi pacchetti sono costituiti da una combinazione di componenti di comunicazione di Hilscher, come gli edge gateway ad alte prestazioni e con funzionalità in real-time inclusivi di app IIoT, e Xentara, la piattaforma di automazione in real-time modulare, sicura e potente di embedded ocean.

A picture of the trade fair booth of Hilscher.

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A man in a black business suit and a light blue shirt smiles into the camera. He is wearing glasses and the background is bright and blurred.

Head of Product Management Industrial IoT

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