Success story : optimisation des processus grâce aux données dans l'extrusion plastique

    Data-driven process optimization plays a key role in modern plastic extrusion. Together with the IIoT experst from iDOO, Hilscher enabled transparent access to production data of plastic extrusion specialist iBA GmbH. This laid the foundation for continuous process improvement. The result: measurable gains in efficiency, quality, and decision-making.

    Key highlights of this success story:

    • Real-time production data from extrusion lines
    • Data-driven optimization instead of manual trial and error
    • Improved process stability and product quality
    • Scalable IIoT architecture for future use cases

    Get first-hand insights from our interview with Martin Deters, Managing Director of iBA, and learn how data helps transform plastic extrusion processes today.

    Watch the video for more details!

    Le défi

    L'extrusion plastique est un processus complexe, qui exige de coordonner avec précision de nombreux paramètres, comme la température, la pression et les flux de matière. Une telle expertise n'a longtemps été disponible qu'auprès de spécialistes chevronnés, aujourd'hui de plus en plus difficiles à trouver.

    Et ce ne sont pas les seules difficultés rencontrées par les entreprises :

    • L'enregistrement des paramètres de production nécessitait d'importants efforts manuels.
       
    • L'analyse des données à long terme, souvent incomplète, était source d'erreurs.
       
    • Les clients exigeaient une traçabilité complète et une documentation de qualité.
       
    • Une pression accrue par des exigences externes comme des normes de cybersécurité plus strictes dans le cadre du règlement sur la cyberrésilience (CRA).

    Résultat : sans assistance numérique, les entreprises risquent de manquer de transparence, d'enregistrer des taux de rebuts supérieurs et de voir leur désavantage concurrentiel s'élargir.

    « La digitalisation n'a pas à être une expérience douloureuse, » résume Martin Deters, directeur général d'iBA. « Grâce à netFIELD et iDOO, nous avons pu démarrer immédiatement, créer tout de suite de la valeur et veiller à être prêts pour le long terme.

    Mon conseil : lancez-vous. Ceux qui passent trop longtemps à planifier leur digitalisation sans agir ratent de précieuses opportunités compétitives.

    Il faut des experts possédant des décennies d'expérience pour régler parfaitement le processus de production. Mais ces experts sont de plus en plus difficiles à trouver.

    Nous n'avions jamais connu une intégration informatique aussi rapide. Pas de coûts initiaux élevés, pas de projets pilotes à rallonge, pas de risque d'échouer en raison de la complexité. »

    Martin Deters
    Directeur général d'iBA 

    Mise en œuvre technique

    Solution : iBA s'appuie sur l'écosystème netFIELD de Hilscher, avec iDOO. Chaque nouveau système d'extrusion est désormais équipé de série d'une passerelle Edge Hilscher qui acquiert les données de production directement sur la machine, grâce à des applications logicielles conteneurisées, et les met à disposition via la plateforme iDOO.

    Les applications logicielles responsables de l'acquisition des données sont gérées de manière centralisée via la solution de gestion Edge netFIELD, qui prend également en charge la gestion des parcs et des correctifs, réduisant ainsi les efforts d'administration et les coûts.

    Pour les systèmes d'extrusion d'iBA, la collaboration se présente ainsi :

    • netFIELD assure la collecte stable des données dans l'atelier. Grâce à des mécanismes tampons, aucune donnée n'est perdue, même en cas de panne réseau.
    • iDOO analyse et visualise les données, fournissant en temps réel tableaux de bord, alarmes et rapports.

    L'intégration a été remarquablement simple : une connexion au réseau de production et à Internet a suffi, et l'intégralité du pipeline de données a été opérationnelle en quelques heures. Ni phase de mise en œuvre à rallonge ni projet pilote hors de prix. Cette solution prête à l'emploi basée sur netFIELD et iDOO a constitué un avantage décisif pour iBA.

    La décision a ainsi été rapide à prendre. Parmi les autres avantages de netFIELD qui ont séduit iBA, citons :

    • La stabilité et la sécurité continues des opérations
    • La flexibilité grâce à la technologie des conteneurs Docker, qui facilite le déploiement de nouvelles fonctions
    • Tout provient d'une seule et même source : matériel, plateforme et gestion des dispositifs de Hilscher, complétés par l'expertise IoT d'iDOO

    C'est surtout l'autonomie générale de la solution qui a été plébiscitée. Les extensions ou intégrations de nouveaux composants peuvent être mises en œuvre avec un minimum d'efforts. Pour iBA, les avantages sont clairs : moins de complexité, moins de risques et une livraison plus rapide des projets.

    For iBA, the decision was quickly made. Other key benefits of netFIELD that convinced iBA included:

    • Stability and security in continuous operation
    • Flexibility through Docker container technology, enabling easy rollout of new functions
    • Everything from a single source: hardware, platform, and device management from Hilscher – complemented by iDOO’s IoT expertise

    Especially favorable was the largely autonomous operation of the solution. Expansions or new component integrations can be implemented with minimal effort. For iBA, this means: less complexity, lower risk, and faster project delivery.

    Avantages

    Depuis l'introduction de netFIELD, iBA a obtenu divers avantages :

    • Plus de transparence : tous les paramètres de production sont disponibles dans le monde entier, de manière fluide et en temps réel.
    • Assurance qualité améliorée : la documentation complète donne des preuves aux clients et réduit les réclamations. Les utilisateurs finaux et les clients peuvent vérifier les paramètres de production avec précision, quelle que soit la date de production.
    • Efficacité accrue des processus : les écarts sont détectés et corrigés immédiatement, afin de réduire les rebuts et d'optimiser la consommation d'énergie des usines d'extrusion.
    • Avantage compétitif : iBA ne propose pas seulement des machines, mais des solutions complètes, basées sur les données dès le premier jour.
    • Nouveaux services : l'assistance à distance et la maintenance prédictive sont possibles sans matériel ou rétrofit supplémentaires.

    Les clients en tirent également des bénéfices : les opérateurs reçoivent des notifications immédiates, les responsables de la production peuvent identifier facilement les tendances et l'assurance qualité dispose de preuves fiables.

    Perspectives

    iBA et iDOO prévoient de poursuivre leur collaboration avec Hilscher. L'étape suivante consiste à développer les services fondés sur des données, comme la détection d'anomalies basée sur l'IA et les assistants numériques. L'objectif est non seulement de surveiller la production, mais de la contrôler et de l'optimiser de manière proactive.

    Un facteur clé de succès : l'ouverture et la standardisation. Ce n'est que quand les machines d'un large éventail de fabricants peuvent être connectées avec efficacité qu'une solution apporte une réelle valeur ajoutée. Grâce à netFIELD et à sa gestion centralisée des dispositifs, Hilscher fournit la base idéale pour un processus d'extrusion durable.

     

    Outlook

    iBA and iDOO plan to continue their collaboration with Hilscher. The next step is to expand data-driven services – such as AI-based anomaly detection and digital assistants. The goal is to not only monitor production but to control and optimize it proactively.

    A key success factor: openness and standardization. Only when machines from a wide range of manufacturers can be efficiently connected will a solution offer added value in practice. With netFIELD and its centralized device management, Hilscher provides the ideal foundation for a future-proof extrusion process.

    À propos des entreprises

    iBA GmbH

    iBA GmbH est une entreprise internationale spécialisée dans le développement et la production de systèmes novateurs d'extrusion plastique. Depuis des années, iBA fournit des systèmes d'extrusion PE-Xa de haute qualité utilisés dans le monde entier.

    L'entreprise se démarque par son expertise technologique, son ingénierie précise et sa grande flexibilité d'adaptation aux exigences des clients.

    iDOO GmbH

    Partenaire de confiance d'iBA dans le domaine de l'IIoT et de la digitalisation, iDOO développe des solutions de gestion des dispositifs industriels et des services Edge qui facilitent l'acquisition, l'analyse et l'utilisation des données de production en temps réel pour optimiser les processus.

    Ces solutions reposent sur la technologie netFIELD de Hilscher, qui garantit une connectivité fiable et sécurisée de divers composants de machine.

    Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH

    Hilscher fournit depuis plus de 40 ans des solutions de communication industrielle. Grâce à netFIELD, le spécialiste de la communication propose une plateforme IIoT complète pour la mise en réseau sécurisée des machines, de l'atelier au cloud. La solution s'articule autour de la gestion centralisée des dispositifs qui permet aux utilisateurs de gérer les passerelles Edge et les applications conteneurisées. Au programme : mises à jour logicielles sécurisées, gestion des parcs de dispositifs de grande taille, intégration IT/OT efficace, prise en charge de nouveaux modèles économiques basés sur les données et garantie de durabilité de la production.

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