IoT industriel : d'importants désavantages pour les usines non digitalisées

Nuremberg, 13 novembre 2024 – Alors que la convergence des technologies de l'information (IT) et des technologies opérationnelles (OT) continue de s'accélérer, les systèmes non digitalisés seront considérablement désavantagés en termes d'efficacité et de compétitivité par rapport aux systèmes digitalisés. C'est ce qu'a annoncé Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH lors du salon Smart Production Solutions (SPS) 2024, ce mercredi.

Selon l'expert en communication industrielle basé à Hattersheim, près de Francfort, cela sera particulièrement visible d'ici une dizaine d'années, alors que la majorité des tâches de contrôle dans les usines de production sera réalisée par des systèmes logiciels via des PC industriels (IPC), des machines virtuelles (VM) ou des solutions d'edge et de cloud computing. Les arguments actuellement en faveur des automates classiques sont de plus en plus souvent repris, avec un niveau de qualité encore supérieur, par les systèmes IT généraux, par exemple :

  • Solidité
  • Capacité temps réel
  • Flexibilité
  • Disponibilité
  • Faible maintenance
  • Longévité
  • Stabilité
  • Rentabilité
A netFIELD Device IO-Link Wireless Master in an industrial environment.

L'IA et la cybersécurité amplifient la tendance

Les développements actuels, surtout dans le domaine de l'intelligence artificielle (IA), renforceront cette tendance. « Nous entrevoyons un immense potentiel pour l'IA dans les opérations et la surveillance de l'état. Ceux qui sauront l'exploiter pour leur propre compte se donneront un important avantage concurrentiel, » prévoit Christian Tepper, Directeur marketing (CMO) de Hilscher. Pour ce faire, la mise en réseau complète de tous les appareils et machines participant à la production est nécessaire. Les données ainsi obtenues doivent être centralisées, afin d'autoriser la création de jumeaux numériques d'usines entières.

Les exigences de sécurité favoriseront par ailleurs la hausse de la mise en réseau au sein de l'atelier et des systèmes de niveau supérieur. Les nouvelles réglementations comme la loi sur la cybersécurité de l'UE, par exemple, imposent la maintenance à long terme des produits, avec le déploiement des correctifs de sécurité correspondants en cas de vulnérabilité de sécurité. Cela doit être une garantie du fabricant. D'un autre côté, une infrastructure est requise côté client pour pouvoir déployer efficacement ces mises à jour sur les appareils et les machines.

Hilscher – empowering communication

We are convinced that in 10 years, the majority of control tasks will be performed by software-based systems and virtualized hardware.

Christian Tepper

Chief Marketing Officer (CMO)
Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH

L'échec des approches propriétaires

Selon l'expert de Hilscher, l'industrie doit simplifier le traitement des solutions IIoT afin de favoriser leur adoption. À l'heure actuelle, les obstacles sont déjà très importants :

  • Haut niveau de complexité et coûts élevés
  • Capacités de recherche et développement limitées
  • Problèmes de sécurité

Pour résoudre les défis liés à la progression de la digitalisation, Hilscher n'a jamais cessé de développer son portefeuille IIoT ouvert sous le nom netFIELD et créé une plateforme complète dédiée à la gestion Edge centralisée, qui se compose des éléments suivants :

La meilleure chose à faire est d'éviter les stratégies de digitalisation basées sur des approches propriétaires et fermées, vouées à l'échec, a expliqué M. Tepper, CMO de Hilscher, à l'occasion de la conférence de presse de Nuremberg. L'interopérabilité avec les technologies IT déjà utilisées à l'heure actuelle, comme Git, Ansible, Docker, Kubernetes ou Terraform, est essentielle. Les solutions interopérables permettent également d'exploiter l'expertise spécifique des partenaires dans certains domaines.

De solides partenariats au SPS

Hilscher travaille déjà en étroite collaboration avec plusieurs partenaires. Par exemple, Tomorrow Things GmbH a participé au stand de Hilscher au SPS. Cette entreprise innovante développe des solutions permettant de déployer des jumeaux numériques de machines et systèmes en un rien de temps. Au SPS, les deux sociétés ont présenté un appareil de démonstration enfichable capable de connecter des points de données OPC UA spécifiques à un cloud afin de réaliser la surveillance d'état et la maintenance prédictive à l'aide d'applications Blueprint.

Hilscher a également profité du SPS pour annoncer un nouveau partenariat avec embedded ocean, développeur de la plateforme d'automatisation temps réel Xentara.

Les deux entreprises allient leurs domaines d'expertise afin de créer des solutions d'automatisation prêtes à l'emploi : composants de communication de Hilscher (passerelles Edge hautes performances et compatibles temps réel ou applications IIoT, par exemple) et Xentara, la puissante plateforme d'automatisation temps réel modulaire et sécurisée d'embedded ocean.

A picture of the trade fair booth of Hilscher.

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A man in a black business suit and a light blue shirt smiles into the camera. He is wearing glasses and the background is bright and blurred.
Uwe Schnepf
Head of Product Management Industrial IoT

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