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FAQ

Industrial IoT FAQ

Was versteht man unter Industrial IoT (IIoT)?

Industrial IoT (IIoT) bezeichnet die Vernetzung von Maschinen, Anlagen und industriellen Geräten mit dem Internet. Ziel ist es, Produktionsdaten in Echtzeit zu erfassen, zu analysieren und für Optimierungen nutzbar zu machen. Dabei geht es nicht nur um Datenerfassung, sondern um Effizienzsteigerung, vorausschauende Wartung und die Integration von Produktion und IT.

Welche Rolle spielt Edge Computing im IIoT?

Edge Computing bedeutet, dass Daten direkt am Entstehungsort (an der Maschine oder am Gateway) verarbeitet werden, bevor sie in die Cloud oder an IT-Systeme übertragen werden. Dadurch sinkt die Latenz, das Datenvolumen wird reduziert, und Unternehmen behalten die Kontrolle über ihre sensiblen Produktionsdaten.

Welche Lösungen bietet Hilscher im Bereich IIoT & Edge Computing?

  • netFIELD-Plattform: Offene Edge-Computing-Lösung mit Cloud-Anbindung und Container-Management
  • netFIELD-Geräte: Edge Gateways für die Anbindung von Maschinen und Steuerungen
  • Embedded-Module und Chips (netX): Integration von IIoT-Funktionalität direkt in Geräte
  • Kommunikations-Gateways: Verbindung von Feldbus- und Industrial-Ethernet-Netzwerken mit IoT-Systemen

Welche Vorteile bieten IIoT- und Edge-Lösungen von Hilscher?

  • Echtzeitfähige Datenverarbeitung direkt an der Maschine
  • Unterstützung zahlreicher Feldbus- und Industrial-Ethernet-Protokolle
  • Containerbasierte Architektur für flexible Software-Erweiterungen
  • Einfache Integration in bestehende IT-/OT-Landschaften
  • Zentrale Verwaltung und Updates über die Cloud
  • Zukunftssicherheit durch OPC UA, MQTT und TSN-Unterstützung

In welchen Anwendungsfällen kommt Edge Computing von Hilscher zum Einsatz?

  • Vorausschauende Wartung: Zustandsüberwachung von Maschinen und frühzeitige Fehlererkennung
  • Produktionsoptimierung: Echtzeitanalyse von Prozessdaten
  • Nachrüstung: Aufrüstung bestehender Systeme mit IIoT-Funktionen
  • Datenvorverarbeitung: Reduzierung großer Datenmengen vor dem Hochladen in die Cloud
  • Fernwartung und -überwachung: Fernaktualisierungen und zentralisierte Geräteverwaltung

Wie integriert sich Hilscher in bestehende Produktionsumgebungen?

Hilscher-Lösungen basieren auf der netX-Technologie, die praktisch alle relevanten industriellen Kommunikationsprotokolle unterstützt. Dadurch lassen sich Maschinen mit unterschiedlichen Netzwerken (z. B. PROFINET, EtherCAT, Modbus, CC-Link) nahtlos anbinden. Über Edge-Gateways und die netFIELD-Plattform werden diese Daten an IT-Systeme oder Cloud-Dienste weitergeleitet.

Welche Sicherheitsmechanismen bietet Hilscher?

Hilscher setzt auf moderne IT- und OT-Security-Standards, darunter:

  • Verschlüsselte Kommunikation (TLS, VPN)
  • Rollenbasierte Zugriffskontrolle
  • Sichere Container-Isolation in netFIELD
  • Remote-Updates für Sicherheitspatches
  • Industrietaugliche Hardware mit Langzeit-Support

Welche Branchen profitieren von IIoT & Edge Computing mit Hilscher?

  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Automobilindustrie
  • Prozessindustrie (Chemie, Pharma, Energie)
  • Logistik & Materialfluss
  • Robotik & Motion Control

Wie unterscheidet sich Hilscher von anderen IIoT-Anbietern?

  • Starke OT-Kompetenz: Jahrzehntelange Erfahrung mit industriellen Netzwerken
  • Breite Protokollunterstützung durch netX-Technologie
  • Offene Plattform (netFIELD) statt proprietärer Systeme
  • Kombination aus Hardware + Software: Vom Embedded-Chip bis zur Cloud-Lösung
  • Industrie-Fokus: Lösungen speziell für harte Produktionsumgebungen

Warum sind IIoT und Edge Computing für Industrie 4.0 unverzichtbar?

Ohne IIoT und Edge Computing können Produktionsdaten nicht effizient genutzt werden. Mit den richtigen Lösungen gewinnen Unternehmen Transparenz, Flexibilität und Effizienz in ihren Prozessen. Hilscher unterstützt dabei mit skalierbaren Produkten, die sowohl bestehende Anlagen modernisieren als auch neue Industrie-4.0-Projekte ermöglichen.

Hilscher-Enduser-Produkte FAQ

Was versteht Hilscher unter „Enduser-Produkten“?

Hilscher bezeichnet als Enduser-Produkte Komponenten zur Systemvernetzung. Die einsatzbereiten Kommunikationslösungen können mit geringem Aufwand direkt in industrielle Anwendungen integriert werden. Dazu gehören beispielsweise PC-Karten, Gateways und Protokollanalysatoren.

Welche PC-Karten bietet Hilscher für industrielle Kommunikation an?

Hilscher bietet eine breite Palette an PC-Karten für verschiedene Formfaktoren und Protokolle an, darunter:

  • M.2
  • PCI Express
  • Low Profile PCI Express
  • Mini PCI Express (halb und voll)
  • PCI
  • CompactPCI

Diese Karten unterstützen verschiedene industrielle Ethernet- und Feldbus-Protokolle und ermöglichen eine flexible Integration in bestehende Systeme.

Welche Gateways bietet Hilscher für die industrielle Kommunikation an?

Hilscher bietet Gateways für eine Vielzahl von Protokollkombinationen an, darunter:

  • Industrial Ethernet / Feldbus / Seriell
  • Remote Master
  • netSWITCH für Industrial Ethernet
  • SmartWire-DT-Gateways

Diese Gateways ermöglichen die Verbindung, Kommunikation und Segmentierung zwischen verschiedenen industriellen Netzwerken und Geräten.

Was sind Protokollanalysatoren?

Protokollanalysatoren sind Werkzeuge zur Überwachung und Analyse von Kommunikationsprotokollen in industriellen Netzwerken. Solche Werkzeuge erleichtern die Fehlerbehebung für verschiedene Protokollstandards und sind oft in der Lage, Alarme auszulösen, Prozesswerte sowie die Netzwerklast und den Telegrammjitter zu überwachen. 

Sind Hilscher-Enduser-Produkte multiprotokollfähig?

Ja, viele Hilscher-Produkte unterstützen mehrere Protokolle und ermöglichen so eine flexible Integration in verschiedene industrielle Netzwerke. Dies erleichtert die Anpassung an unterschiedliche Kommunikationsstandards und reduziert den Bedarf an spezifischer Hardware für jedes Protokoll.

Wie kann ich Hilscher-Enduser-Produkte erwerben?

Hilscher-Produkte können direkt über die offizielle Website oder über autorisierte Vertriebspartner erworben werden. Für spezifische Produktanfragen oder Beratung können Sie das Kontaktformular auf der Website nutzen oder sich direkt an das Hilscher-Team wenden.

Hilscher Embedded & Design-In FAQ

Was bietet Hilscher im Bereich Embedded & Design-In an?

Hilscher bietet OEM Embedded-Lösungen, die multiprotokollfähige Kommunikation für alle relevanten Industrial-Ethernet- und Feldbussysteme ermöglichen. Die Lösungen sind skalierbar vom integrierten Netzwerkcontroller bis zum fertigen Aufsteckmodul. 

Welche Vorteile bieten die OEM Embedded-Lösungen von Hilscher?

  • Multiprotokollfähigkeit: Unterstützung aller gängigen Echtzeit-Ethernet- und Feldbusprotokolle.
  • Skalierbarkeit: Lösungen vom kompakten SoC bis zum vollständigen Modul.
  • Designflexibilität: Integration in verschiedene Gerätetypen und Anwendungen.
  • Zukunftssicherheit: Vorbereitung auf kommende Anforderungen in der industriellen Kommunikation, z.B. Cybersecurity-Richtlinien.

Für welche Anwendungen sind die OEM Embedded-Lösungen geeignet?

Die Lösungen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der industriellen Automatisierung, einschließlich:

  • Steuerungen und SPS
  • Antriebstechnik
  • Sensorik und Aktorik
  • Bedien- und Anzeigeeinheiten (HMI)
  • Industrie-PCs und Embedded-Systeme

Wie unterstützt Hilscher OEMs bei der Integration?

Hilscher bietet umfassende Unterstützung für OEMs, einschließlich:

  • Technische Beratung und Design-In-Support
  • Bereitstellung von Entwicklungswerkzeugen und -ressourcen
  • Schulungen und Workshops
  • Langfristige Partnerschaften für kontinuierliche Weiterentwicklung
  • Geräte Vorzertifizierung

Wie kann ich mehr über die OEM Embedded-Lösungen von Hilscher erfahren?

Weitere Informationen finden Sie auf der OEM Embedded-Seite von Hilscher. Für persönliche Beratung oder spezifische Anfragen können Sie das Kontaktformular auf der Website nutzen oder sich direkt an das Hilscher-Team wenden.

Hilscher Trainings FAQ

Welche Schulungen bietet Hilscher an?

Hilscher bietet technisch fundierte Schulungen in den Bereichen industrielle Kommunikation, Feldbus- und Industrial-Ethernet-Technologien sowie Industrial IoT an. Die firmeneigenen netX-Multiprotokoll-Controller – technologische Basis aller Kommunikationslösungen von Hilscher – stehen dabei im Mittelpunkt vieler Schulungen.

Für wen sind die Schulungen geeignet?

Die Schulungen richten sich an Entwickler, Systemintegratoren, Inbetriebnehmer, technische Vertriebsmitarbeiter sowie an Projektleiter und technische Entscheider im Umfeld industrieller Kommunikation und Automatisierung.

Wie kann ich mich für eine Schulung anmelden?

Informationen zu aktuellen Schulungen finden Sie in der Regel auf der Hilscher-Website. 
Dort haben Sie die Möglichkeit, eine Schulungsanfrage zu stellen. Alternativ können Sie das Hilscher-Team über das Kontaktformular kontaktieren, um individuelle Schulungsangebote abzustimmen.

Gibt es maßgeschneiderte Schulungen für Unternehmen?

Ja, Hilscher bietet individuelle Schulungen an, die im Vorfeld auf die spezifischen Anforderungen, Systeme und Anwendungsfälle Ihres Unternehmens abgestimmt werden. Diese Schulungen können wahlweise vor Ort oder online durchgeführt werden.

Welchen Nutzen haben die Hilscher-Schulungen?

Die Schulungen ermöglichen den direkten Austausch mit erfahrenen Hilscher-Experten und fördern ein solides Verständnis industrieller Kommunikationstechnologien. Teilnehmende profitieren von praxisnahen Einblicken in den Einsatz von Hilscher-Produkten sowie von der strukturierten Vermittlung von Wissen zu standardisierten industriellen Kommunikationsprotokollen.

Wer sind die Trainer?

Das Schulungsteam von Hilscher besteht aus erfahrenen Expertinnen und Experten mit fundiertem Fachwissen in der industriellen Kommunikation und langjähriger praktischer Erfahrung im Einsatz und in der Integration von Hilscher-Technologien.

In welchen Sprachen finden die Schulungen statt?

Die Schulungen werden üblicherweise in deutscher oder englischer Sprache durchgeführt. In den jeweiligen Landesvertretungen sind auf Anfrage auch weitere Sprachen möglich.

Wo finden die Schulungen statt?

Die Schulungen können an einem von Hilscher organisierten Veranstaltungsort, beim Kunden vor Ort oder online durchgeführt werden – abhängig von Bedarf und Verfügbarkeit. Die konkreten Schulungsorte werden im Rahmen der jeweiligen Veranstaltungsankündigung bekannt gegeben oder individuell vereinbart.

Wie lange dauern die Schulungen?

Die Dauer der Schulungen richtet sich nach Thema und inhaltlicher Tiefe. 
Workshops und Online-Seminare dauern in der Regel einen halben bis einen Tag, während individuelle Intensivschulungen auch über mehrere Tage hinweg stattfinden können.

Erhalte ich eine Teilnahmebestätigung nach Abschluss der Schulung?

Ja, nach erfolgreicher Teilnahme wird automatisch eine personalisierte Teilnahmebestätigung ausgestellt und elektronisch versendet. 
Die Verwaltung erfolgt über eine Hilscher-interne Schulungsverwaltungssoftware, die das Dokument bereitstellt und die Teilnahme dokumentiert.

SoCs & Stacks FAQ

Welche SoCs sind multiprotokollfähig?

Der netX von Hilscher ist ein multiprotokollfähiger SoC. netX 90 bietet folgende Vorteile & Nutzen: 

  • Reduzierter Entwicklungsaufwand durch einheitliche Plattform
  • Hohe Flexibilität bei der Protokollwahl
  • Zukunftssicher durch Updatefähigkeit

Welche Protokolle unterstützt netX 90 von Hilscher?

netX 90 ermöglicht die flexible Unterstützung zahlreicher Feldbus- und Industrial-Ethernet-Protokolle wie PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus oder CC-Link sowie IIoT-Protokolle wie OPC UA und MQTT.

Was ist der netX?

netX ist der Markenname einer Kommunikationsprozessortechnologie von Hilscher, die speziell für industrielle Netzwerke entwickelt wurde.

Was ist die netX-Familie von Hilscher?

Die netX-Familie ist eine Serie von Kommunikationsprozessoren von Hilscher, die speziell für industrielle Netzwerke entwickelt wurden. Sie ermöglichen die flexible Unterstützung nahezu aller Feldbus- und Industrial-Ethernet-Protokolle und bilden die Basis vieler Hilscher-Produkte wie PC-Karten, Embedded-Module, Gateways und Edge-Geräte.

Welche netX-Varianten gibt es?

netX 51/52: für klassische Feldbusse und einfache Industrial-Ethernet-Anwendungen 

netX 90: kompakter, energieeffizienter Multiprotokoll-Prozessor für sichere Device-Anwendungen und moderne IIoT-Geräte

netX 100/500-Serie: für komplexe Anwendungen mit hohem Durchsatz 

netX 900-Serie: Mehrkern-Architektur für Master Anwendungen sowie anspruchsvolle Device Anwendungen

Welche Protokolle unterstützt die netX-Familie?

Die netX-Prozessoren sind multiprotokollfähig und unterstützen u. a.: 

  • Industrial Ethernet: PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus TCP, CC-Link IE Field
  • Feldbusse: Profibus, CANopen, DeviceNet, Interbus
  • IIoT-Protokolle: OPC UA, MQTT in Kombination mit PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT und Modbus
  • Zukunftstechnologien: TSN (Time-Sensitive Networking)

Was macht die netX-Familie besonders?

  • Multiprotokoll-Fähigkeit mit nur einer Hardwarebasis
  • Vorzertifizierte Protokoll-Stacks
  • Updatefähigkeit für neue Standards und Protokolle
  • Cyber-secure nach IEC 62443
  • Kompaktes Design für Embedded-Anwendungen
  • Hohe Echtzeitfähigkeit für industrielle Kommunikation
  • Lange Produktlebenszyklen für industrielle Anforderungen

In welchen Produkten wird netX eingesetzt?

  • PC-Karten (cifX-Serie) für Industrie-PCs
  • Embedded-Module (comX, netJACK, netRAPID) für direkte Integration
  • Gateways und Edge-Geräte zur Vernetzung heterogener Systeme
  • IIoT-Lösungen wie die netFIELD-Plattform

Welche Vorteile haben Gerätehersteller durch den Einsatz von netX?

  • Kürzere Entwicklungszeit, da kein eigener Kommunikationsprozessor entwickelt werden muss
  • Flexibilität, da mehrere Protokolle auf derselben Hardware unterstützt werden
  • Skalierbarkeit, vom einfachen Gerät bis hin zur komplexen Steuerung
  • Investitionssicherheit, da Hilscher Langzeitverfügbarkeit garantiert

Für welche Anwendungen ist netX besonders geeignet?

  • Maschinenbau – Integration verschiedener Kommunikationsstandards
  • Robotik und Motion Control – Echtzeitfähige Kommunikation für präzise Bewegungen
  • Industielle Steuerungen
  • Prozessindustrie – Vernetzung vieler Feldgeräte in Echtzeit
  • IIoT-Devices – Anbindung von Edge- und Cloud-Systemen
  • Automobilindustrie – hochverfügbare und schnelle Netzwerke in Fertigungslinien

Wie trägt die netX-Familie zu Industrie 4.0 bei?

Die netX-Prozessoren ermöglichen es, Geräte protokollunabhängig und zukunftssicher zu machen. Durch Unterstützung von TSN, OPC UA und IIoT-Standards sind sie zentrale Bausteine für die digitale Fabrik und Smart-Factory-Konzepte.

Welche Rolle spielt der netX 90 in der Produktfamilie?

Der netX 90 ist einer der kleinsten und energieeffizientesten Multiprotokoll-Prozessoren auf dem Markt. Er eignet sich besonders für kompakte Geräte, Sensoren, Aktoren und IIoT-Anwendungen sowie für Anwendungen, die wenig Energie benötigen, aber eine vollständige Protokollvielfalt erfordern.

Für wen ist die netX-Familie besonders interessant?

netFIELD Device Management & Data Acquisition FAQ

Welche Protokolle unterstützt netFIELD Data Acquisition?

netFIELD Data Acquisition unterstützt alle wichtigen industriellen Kommunikationsprotokolle einschließlich EtherCAT, PROFINET, Modbus, IO-Link, OPC UA, MQTT und viele weitere. Unsere Edge-Gateways nutzen Hilschers netX-Technologie und jahrzehntelange Multi-Protokoll-Expertise und gewährleisten damit umfassende Protokollabdeckung für praktisch jede industrielle Anwendung.

Wie kann ich bestehende Maschinen nachrüsten, ohne die SPS-Programme zu ändern?

Unser Plug-and-Play-Ansatz ermöglicht Ihnen den Zugriff auf Maschinendaten, ohne dass Sie Änderungen an bestehenden Steuerungsprogrammen vornehmen müssen. Das netFIELD Edge-Gateway wird an das Kommunikationsnetzwerk Ihrer Maschine (z. B. EtherCAT oder PROFINET) angeschlossen und liest passiv Prozessdaten aus. Mit unseren No-Code-Konfigurations-Apps wählen Sie einfach aus, welche Datenpunkte erfasst und wohin sie gesendet werden sollen. Es ist keine Programmierung erforderlich und es besteht kein Risiko für die bewährte Steuerungslogik.

Ist die Datenerfassung mit netFIELD für OT-Umgebungen sicher?

Ja, Sicherheit ist von Grund auf integriert. Unsere Edge-Gateways wurden speziell für Operational-Technology-Umgebungen (OT) entwickelt und verfügen über Funktionen wie hardwarebasierte Verschlüsselung, sicheres Booten, sichere Firmware-Updates und Integritätsprüfungen. Die Plattform ist bereit für die Einhaltung der Standards Cyber Resilience Act, IEC 62443 und NIS-2. Die Datenflüsse werden sorgfältig kontrolliert, um die Netzwerksegmentierung zwischen OT- und IT-/Cloud-Systemen aufrechtzuerhalten.

Was ist der Unterschied zwischen Datenerfassung und Gerätemanagement?

netFIELD Data Acquisition konzentriert sich auf die Erfassung und Weiterleitung von Maschinendaten an Cloud-Plattformen oder IT-Systeme: Es geht darum, Daten aus Maschinen zu gewinnen. netFIELD Gerätemanagement konzentriert sich auf die Verwaltung der Edge-Infrastruktur selbst: Softwarebereitstellung, Fernzugriff und Flottenmanagement. Beide Lösungen können unabhängig voneinander oder kombiniert für umfassende IIoT-Funktionen eingesetzt werden.

Kann man die Software vor dem Kauf testen?

Das kostenlose netFIELD Cloud Konto ermöglicht es Ihnen, den vollen Funktionsumfang der Plattform unverbindlich und kostenfrei zu testen. Es entstehen keine Kosten und es sind keine vertraglichen Verpflichtungen damit verbunden. Mit dem kostenlosen Konto können Sie bis zu zwei Geräte gleichzeitig verwalten. Wenn Sie zukünftig mehr Geräte verwalten möchten, können Sie Ihr Konto jederzeit auf ein kostenpflichtiges Abonnement upgraden.

Weitere Informationen zum kostenlosen Konto sowie zu den verfügbaren Abonnement-Modellen finden Sie unter https://netfield.io.

Wie schnell kann ich ein Datenerfassungsprojekt umsetzen?

Dank des No-Code-Konfigurationsansatzes ist die Implementierung deutlich schneller als bei herkömmlichen Entwicklungsprojekten. Typische Bereitstellungen können innerhalb von Stunden oder Tagen statt Wochen oder Monaten konfiguriert werden. Sie benötigen keine Programmierkenntnisse. Ingenieure, die mit der Maschine und ihren Kommunikationsprotokollen vertraut sind, können die Datenerfassung direkt mit unseren intuitiven Tools konfigurieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Unterstützung.

PC-Karten FAQ

Was sind Hilscher PC-Karten?

Hilscher PC-Karten, bekannt als cifX-Serie, sind Kommunikationskarten für PCs und Embedded-Systeme. Sie ermöglichen den Anschluss an Feldbus- und Industrial-Ethernet-Netzwerke und sind besonders für Automatisierungsanwendungen geeignet, in denen ein Rechner Daten mit industriellen Steuerungen austauschen muss.

Welche Bauformen gibt es?

Die Hilscher cifX-Serie umfasst verschiedene Bauformen:

  • PCI
  • PCI Express (PCIe)
  • mini PCIe
  • CompactPCI / CompactPCI Serial
  • M.2 format
  • Low Profile PCIe

Damit lassen sich PC-Karten in klassische Industrie-PCs ebenso wie in kompakte Embedded-Systeme integrieren.

Welche Protokolle unterstützen die PC-Karten?

Dank der netX-Technologie unterstützen die Karten eine Vielzahl von Industrial-Ethernet- und Feldbusprotokollen, z. B.:
Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus, CC-Link IE Field, klassische Feldbusse wie Profibus, DeviceNet oder CANopen.

Was sind typische Anwendungsfälle?

  • Einsatz in einem Industrie PC
  • Feldbusanbindung von Windows- oder Linux-basierten IPCs
  • Test- und Entwicklungsumgebungen für Feldbus- und Ethernet-Protokolle

Wie einfach ist die Integration?

Die cifX-Karten sind Plug & Play-fähig und werden mit einem einheitlichen Treiber- und API-Konzept geliefert. Dadurch können Entwickler unabhängig vom Protokoll dieselbe Schnittstelle nutzen – das erleichtert die Integration erheblich.

Was unterscheidet Hilscher PC-Karten von anderen Lösungen?

  • Multinetzwerkfähigkeit: Eine Hardware kann unterschiedliche Protokolle bedienen.
  • Einheitliche API: Gleiche Software-Schnittstelle für alle Karten und Protokolle.
  • Langzeitverfügbarkeit: Industrietaugliche Designs mit langfristiger Versorgung.
  • Flexibilität: Vielfältige Formfaktoren für jede PC-Architektur.
  • Große Treibervielfalt für den Einsatz der cifX Karten unter jedem gängigen OS-System

Welche Vorteile bieten cifX-Karten?

  • Einfache Integration in bestehende Systeme
  • Große Auswahl an Bauformen für verschiedene IPCs
  • Unterstützung nahezu aller relevanten Feldbus- und Ethernet-Protokolle
  • Einheitliche Software-Umgebung für schnelle Entwicklung
  • Robuste, industrietaugliche Hardware

Wie werden die Karten konfiguriert und verwaltet?

Die Konfiguration erfolgt über die Hilscher-Toolchain (z. B. Communication Studio) und das cifX SDK. Updates und Firmware-Änderungen lassen sich einfach über den PC einspielen.

In welchen Branchen werden Hilscher PC-Karten eingesetzt?

  • Automatisierungstechnik
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Fertigungsindustrie
  • Test- und Messtechnik
  • Fertigungslinien mit heterogenen Netzwerken

Für wen sind Hilscher PC-Karten interessant?

Sie sind besonders attraktiv für Systemintegratoren, Maschinenbauer und Entwickler, die ihre PC-basierten Systeme in industrielle Netzwerke einbinden möchten – flexibel, schnell und mit minimalem Entwicklungsaufwand.

IO-Link Wireless FAQ

Was ist der IO-Link Wireless Master von Hilscher?

Der IO-Link Wireless Master von Hilscher ist ein Kommunikationsmodul, das als Schnittstelle zwischen komplexe IO-Link-Geräten (z. B. Sensoren, Aktoren) und Industrial-Ethernet-Netzwerken dient. Er ermöglicht die einfache, drahtlose Integration von Feldgeräten in Steuerungen und IIoT-Anwendungen.

Welche Aufgabe hat ein IO-Link Wireless Master?

  • Verwaltung mehrerer IO-Link Devices über den IO-Link Wireless Standard
  • Übersetzung der IO-Link-Kommunikation in Industrial-Ethernet-Protokolle
  • Bereitstellung von Prozess- und Servicedaten in Echtzeit
  • Unterstützung von Parametrierung und Diagnosefunktionen für angeschlossene Geräte über OPC UA Server & MQTT Client

Welche Industrial-Ethernet-Protokolle unterstützt der Hilscher IO-Link Wireless Master?

Dank der netX-Technologie unterstützt der Hilscher IO-Link Master verschiedene Industrial-Ethernet-Protokolle, darunter:

  • PROFINET
  • EtherCAT
  • EtherNet/IP

Welche Vorteile bietet der Einsatz von IO-Link Wireless Mastern?

  • Herstellerunabhängigkeit dank IO-Link-Standardisierung
  • Kompatibel zu IO-Link-Standards mit vergleichbarer Leistung
  • Diagnosefähigkeit für vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance)
  • Echtzeitübertragung von Prozessdaten an Steuerungen
  • Zwei parallele IO-Link-Wireless-Übertragungstrecken ermöglichen eine gleichzeitige Kommunikation mit bis zu 16 IO-Link-Wireless-Geräten
  • 5 ms als minimal mögliche Übertragungszeit pro Gerät
  • Einfache Integration in bestehende Industrial-Ethernet-Netzwerke
  • Zukunftssicherheit durch Kompatibilität mit Industrie 4.0 und IIoT
  • Scan-Modus, einfache Kopplung von IO-Link-Devices
  • Robustes IP67-Design - kein Eindringen von Staub oder Wasser
  • Firmware-Download, Authentifizierung und IO-Link-Port-onfiguration über einen integrierten Webserver möglich

In welchen Anwendungsfällen werden Hilscher IO-Link Wireless Master eingesetzt?

  • Konnektivität und IO-Link-Level-Integration in rauen Umgebungen für Maschinen- und Anlagenbau, wo drahtgebundene Lösungen nicht eingesetzt werden können
  • Flexible Roboteranwendungen, da durch den IO-Link Wireless Master ein voller Bewegungsumfang ermöglicht
  • Generell ist der IO-Link-Wireless-Master für jeden Anwendungsfall sinnvoll, bei dem eine Reduzierung der Verdrahtung erforderlich ist
  • Maschinenbau: Flexible Erweiterung von Anlagen mit zusätzlichen IO-Geräten
  • IIoT-Projekte: Nutzung von Servicedaten aus IO-Link-Geräten für Cloud- oder Edge-Anwendungen

Welche Diagnosefunktionen stehen beim IO-Link Wireless Master von Hilscher zur Verfügung?

  • Erkennung von Gerätefehlern oder Leitungsproblemen
  • Überwachung von Parametern wie Signalqualität oder Temperatur
  • Ereignisprotokolle für Predictive Maintenance

Welche Branchen profitieren besonders von IO-Link Wireless Mastern?

  • Fertigungstechnik und Automobilindustrie (hohe Sensordichte, flexible Anlagen)
  • Lebensmittel- und Verpackungsindustrie (häufig wechselnde Sensorik)
  • Prozessindustrie (große Anzahl an Feldgeräten mit Diagnosebedarf)
  • Robotik und Handling-Systeme (präzise Steuerung und Monitoring)

Warum ist der Hilscher IO-Link Wireless Master für Industrial Ethernet besonders interessant?

Weil er die Stärken von IO-Link (Standardisierung, Diagnose, Flexibilität) mit den Vorteilen von Industrial Ethernet (Echtzeit, Integration, Skalierbarkeit) und der Wireless-Funktion kombiniert. Damit eignet er sich optimal für Industrie 4.0 und den Aufbau moderner, digital vernetzter Fabriken.

Analysegeräte FAQ

Was sind Hilscher Analysegeräte?

Hilscher Analysegeräte sind industrielle Tools zur Diagnose und Überwachung von industrielle Ethernet-Netzwerken. Sie helfen, Kommunikationsprobleme zu erkennen, Netzwerkfehler schnell zu lokalisieren und die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen sicherzustellen.

Welche Aufgaben erfüllen Hilscher Analysegeräte?

  • Überwachung von Netzwerkverkehr in Echtzeit
  • Analyse von Kommunikationsprotokollen (z. B. Profinet, EtherCAT,...)
  • Fehlerdiagnose bei Störungen oder Ausfällen
  • Langzeitaufzeichnung zur Dokumentation von Netzwerkzuständen

Welche Analyseprodukte bietet Hilscher an?

  • netANALYZER – Analysegerät für Industrial Ethernet (Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP etc.)
  • netSCOPE – Software-Erweiterung für den netANALYZER für eine automatisierte Datenanalyse ohne Eingriff in die SPS oder Gerätesoftware

Welche Protokolle können mit Hilscher Analysegeräten untersucht werden?

  • Industrial Ethernet: PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus TCP, CC-Link IE Field
  • IoT-Schnittstellen: Analyse von Protokollen wie OPC UA oder MQTT (in Kombination mit Edge-Geräten)

Welche Vorteile bieten Hilscher Analysegeräte?

  • Schnelle Fehlerlokalisierung bei Netzwerkproblemen
  • Minimierung von Stillstandszeiten durch präzise Diagnose
  • Echtzeitfähige Aufzeichnung auch in hochdynamischen Netzen
  • Kosteneffizienz durch geringeren Wartungs- und Serviceaufwand
  • Unterstützung bei Retrofit und Modernisierung bestehender Anlagen

Wie funktioniert der netANALYZER?

Der netANALYZER wird in das Industrial-Ethernet-Netzwerk eingeschleift und zeichnet Telegramme in Echtzeit auf. Mit einer Zeitauflösung im Nanosekundenbereich ermöglicht er eine detaillierte Analyse von Zykluszeiten, Jitter oder Paketverlusten – ideal für Inbetriebnahme, Monitoring und Fehlersuche.

Welche Rolle spielt netSCOPE?

netSCOPE ist die passende Software zum netANALYZER. Sie visualisiert aufgezeichnete Datenpakete, stellt Protokolldetails dar und bietet spezielle Diagnoseansichten für Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP und andere Protokolle.

In welchen Anwendungsfällen sind Analysegeräte unverzichtbar?

  • Inbetriebnahme neuer Maschinen und Anlagen
  • Wartung und Service in Produktionsbetrieben
  • Fehlersuche bei unklaren Kommunikationsstörungen
  • Qualitätssicherung durch kontinuierliches Monitoring
  • Retrofit-Projekte, um alte und neue Netzwerke sicher zu integrieren

Für wen sind Hilscher Analysegeräte besonders interessant?

  • Maschinen- und Anlagenbauer, die Netzwerke in Betrieb nehmen
  • Service- und Wartungstechniker, die Ausfälle schnell beheben müssen
  • Systemintegratoren, die heterogene Netze betreuen
  • Produktionsbetriebe, die hohe Anlagenverfügbarkeit sicherstellen wollen

Warum sind Hilscher Analysegeräte für Industrie 4.0 wichtig?

Weil sie die Transparenz in komplexen Kommunikationsnetzen erhöhen und eine verlässliche Datenbasis für Predictive Maintenance und Prozessoptimierung liefern. Damit sind sie ein entscheidender Bestandteil moderner Smart-Factory- und IIoT-Konzepte.

Gateways FAQ

Wofür braucht man Gateways in der industriellen Kommunikation?

Gateways werden als Schnittstellen zwischen unterschiedlichen Feldbus- und Industrial-Ethernet-Protokollen benötigt. Sie ermöglichen die nahtlose Kommunikation zwischen Maschinen, Steuerungen und Netzwerken, auch wenn diese verschiedene Standards nutzen.

Was sind Multiprotokoll-Gateways?

Ein Multiprotokoll-Gateway ist ein Gateway, das mehrere Kommunikationsprotokolle, bspw. Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP und Profibus, unterstützt. Mit einem Gerät lassen sich somit mehrere Protokollkonvertierungen realisieren.

Welche Funktionen haben Hilscher Gateways?

  • Protokollkonvertierung zwischen Feldbussen und Industrial Ethernet
  • Integration alter und neuer Netzwerke (Retrofit)
  • Echtzeit-Datenübertragung zwischen Steuerungen und Geräten
  • Kopplung von Netzwerksegmenten, mit gleichen oder unterschiedlichen Protokollen

Welche Protokolle unterstützen Hilscher Gateways?

Dank der netX-Technologie unterstützen Hilscher Gateways  alle gängigen Protokolle:

  • Industrial Ethernet: Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus TCP, CC-Link IE Field, Sercos, POWERLINK
  • Klassische Feldbusse: Profibus, CANopen, DeviceNet, CC-Link
  • Serielle Protokolle: Modbus RTU, ASCII, 3964R

Welche Vorteile bieten Gateways?

  • Einfache Integration in heterogene Netzwerke
  • Zukunftssicher durch breite Protokollunterstützung
  • Robuste, industrietaugliche Bauweise
  • Unterstützung von Echtzeitkommunikation
  • Sicherung von Bestandsanlagen als Teil von Retrofit-Lösungen

In welchen Anwendungsfällen werden Gateways eingesetzt?

  • Maschinen- und Anlagenbau: Verbindung unterschiedlicher Steuerungssysteme
  • Prozessindustrie: Datenintegration zwischen Feldgeräten und Leitwarten
  • Automobilindustrie: Echtzeitfähige Kommunikation in Fertigungslinien
  • Retrofit: Umrüstung älterer Maschinen auf aktuelle Technologien

Was unterscheidet Hilscher Gateways von anderen Anbietern?

  • Unterstützung aller wichtigen Industrieprotokolle mit Master- und Slave-Funktionalität
  • Hilscher Gateways baiseren auf eigens entwickelter Chip-Technologie (netX)
  • Dank der integrierten netX-Technologie sind viele verschiedene Protokollkonvertierungen in einem Gateway möglich
  • Robuste Hardware für den industriellen Dauereinsatz
  • Made in Germany
  • Große Produktvielfalt, durch die unterschiedliche Anwendungsfälle bedient werden können

Für wen sind Hilscher Gateways & Switches interessant?

  • Maschinenbauer, die flexible Netzwerkanbindungen benötigen
  • Anlagenbetreiber, die heterogene Systeme verbinden wollen
  • Systemintegratoren, die ihre alten Bestandanlagen mit neuer Technologie verknüpfen wollen
  • Industrieunternehmen, die ihre Produktion zukunftssicher machen möchten

Welche Produktgruppen bietet Hilscher bei den Gateways an?

netTAP 50: Einstiegsgateways für einfache Konvertierungen. Unterstützt Device-zu-Device-Konvertierungen für Segmentkopplung und Device-zu-Controller-Konvertierungen für Geräteintegration. Als Controller gibt der netTAP 50 nur einem einzigen Device-Gerät die volle Controller-Funktion.

netTAP 100: Flexible und leistungsstarke Gateway-Familie. Unterstützt Device-zu-Device-Konvertierungen für Segmentkopplung und Device-zu-Controller-Konvertierungen für Geräteintegration in beliebiger Kombination.

netTAP 151: High-End-Gateway speziell für industrielle Real-Time-Ethernet-Netzwerke. Unterstützt Device-zu-Device-Konvertierungen für Segmentkopplung und Device-zu-Controller-Konvertierungen für Geräteintegration in beliebiger Kombination.

netLINK PROXY: Kleiner Proxy-Stecker, der ein PROFIBUS Device in ein PROFINET Device wandelt. Durch die Plug-and-Play Funktion reduziert sich der Installationsaufwand auf ein Minimum.

netLINK MPI: Kleiner Programmierstecker, der die Programmierung, Visualisierung von Daten und Steuerung von Siemens PLCs (S7-200®, S7-300® or S7-400®) über Ethernet TCP/IP ermöglicht.

netTAP MPI: Hutschienenmodell des netLINK MPI, der die Programmierung, Visualisierung von Daten und Steuerung von Siemens PLCs (S7-200®, S7-300® or S7-400®) über Ethernet TCP/IP ermöglicht.

netHOST: Ermöglicht die Steuerung von Feldbus- und Real-Time-Ethernet-Systeme über herkömmliches Ethernet.

SmartWire-DT-Gateways: Vernetzen SmartWire-DT-Geräte in überlagerte industrielle Real-Time-Ethernet-Netzwerke.

In welchen Anwendungsfällen wird der Hilscher SPE Media Switch eingesetzt?

  • Zur Integration von bestehenden Sensoren in ein SPE-Netzwerk
  • Zur Integration von neuen SPE-Sensoren in bestehende Anlagen
  • Zum Hinzufügen von IoT-Funktionen in Bestandsanlagen

Container-Apps FAQ

Können bestehende Anlagen für Industrie 4.0 nachgerüstet werden?

Ja, viele industrielle Anlagen und Maschinen können für Industrie-4.0-Anwendungsfälle nachgerüstet werden. Mit dem netFIELD Produktportfolio bietet Hilscher Nachrüstlösungen für die Erfassung von Industrial-IoT-Daten.

Wie kann ich auf Daten aus meinen Maschinen zugreifen?

Wenn Ihre Maschinen noch nicht über Industrial-IoT-Konnektivität verfügen, können sie häufig mithilfe von Edge Gateways nachgerüstet und Industrie-4.0-fähig gemacht werden. Mit dem netFIELD Portfolio bietet Hilscher zudem Nachrüstlösungen für bestehende Anlagen und Maschinen an.

Benötige ich ein Edge Gateway, um Daten aus meinen Maschinen zu lesen?

Neuere Maschinen sind teilweise bereits mit IoT-Konnektivität ausgestattet. Ältere Maschinen und Anlagen können mit einem Edge Gateway nachgerüstet werden, um Industrial-IoT-Daten auszulesen. Die netFIELD Edge Gateways von Hilscher sind speziell für solche industriellen Anwendungsfälle konzipiert.

Muss ich meine Steuerung neu programmieren, um Daten auszulesen?

Nein, in vielen Fällen können Änderungen an der Steuerung vermieden werden. Hilscher bietet eine breite Palette an Datenerfassungs-Apps, die die Nutzung verschiedener Protokolle und Schnittstellen ermöglichen.

Wie trenne ich OT und IT sicher voneinander?

Die Edge Gateways von Hilscher sind dafür ausgelegt, eine sichere Schnittstelle zwischen OT- und IT-Netzwerken bereitzustellen. Sie sind mit einem industrietauglichen Betriebssystem ausgestattet und verfügen über modernste IT-Sicherheitsfunktionen.

Wie aufwendig ist die Inbetriebnahme?

Die Datenerfassungslösungen von Hilscher sind einfach zu installieren und erfordern nur minimalen Aufwand. Hilscher verfolgt einen „No-Code“-Ansatz bei der Datenerfassung, sodass in vielen Fällen eine browserbasierte Gerätekonfiguration für die Inbetriebnahme ausreicht.

Benötige ich Programmierkenntnisse für die Industrial-IoT-Nachrüstung?

Für die IIoT-Nachrüstung mit Hilscher Edge Gateways sind keine Programmierkenntnisse erforderlich. Hilscher verfolgt einen „No-Code“-Ansatz für die Datenerfassung. Vorgefertigte Datenerfassungs-Applikationen stehen zur Verfügung und können ausschließlich durch Konfiguration in Betrieb genommen werden.

Wie lange dauert es, bis erste Ergebnisse sichtbar sind?

Ein Edge Gateway mit Datenerfassungssoftware kann innerhalb eines Arbeitstages in Betrieb genommen werden, sodass erste Daten erfasst und visualisiert werden können. Die Dateninterpretation hängt vom jeweiligen Maschinentyp ab – teilweise müssen Daten über mehrere Tage oder Wochen aufgezeichnet werden, um aussagekräftige Erkenntnisse zu gewinnen.

Wohin werden die Daten übertragen?

Mit den netFIELD Edge Gateways von Hilscher haben Sie volle Flexibilität hinsichtlich Speicherung und Verarbeitung der Daten. So können Daten beispielsweise zunächst in einer lokalen Datenbank direkt auf dem Edge Gateway gespeichert und später an eine Cloud-Applikation oder einen eigenen Datenbankserver übertragen werden.

Welche Vorteile bieten Container Apps?

Die Datenerfassungs-Applikationen von Hilscher werden als containerisierte Anwendungen bereitgestellt, sodass sie einfach installiert und aktualisiert werden können. Alle Hilscher Edge Gateways verfügen über eine Container-Runtime-Umgebung, die eine zuverlässige Installation von Drittanbieter-Applikationen wie Datenbanken, Dashboards, Cloud-Konnektoren oder Low-Code-Tools ermöglicht.

Wie halte ich die Software aktuell?

Mit der netFIELD Device Management Plattform können Sie alle Geräte zentral verwalten und Software-Updates installieren. Die Nutzung der Plattform ist für die ersten zwei Geräte mit einem „Free Account“ sogar kostenlos.

Wie erfülle ich IT-Sicherheitsanforderungen?

Mit netFIELD Edge Gateways lassen sich IT-Sicherheitsanforderungen mit minimalem Aufwand erfüllen. Die Geräte werden mit einem industriell gehärteten Betriebssystem ausgeliefert und können optional zentral über die netFIELD Plattform verwaltet werden. Dadurch lassen sich Prozesse, die beispielsweise durch den EU Cyber Resilience Act oder die NIS2-Richtlinie gefordert sind, einfach umsetzen.

Für wen sind die Datenerfassungs-Apps von Hilscher relevant?

Für Maschinenbauer, die ihren Kunden flexibel zusätzliche Funktionen anbieten möchten; für Anlagenbetreiber, die ihre Maschinen durch Digitalisierung zukunftssicher machen wollen; für Systemintegratoren, die unterschiedliche Protokolle oder Funktionen kombinieren müssen; sowie für IIoT-Entwickler, die ihre eigenen Apps auf industrieller Hardware bereitstellen möchten.

Embedded-Module FAQ

Was sind Hilscher Embedded-Module?

Hilscher Embedded-Module sind kompakte Kommunikationsbaugruppen auf Basis der netX-Technologie. Sie lassen sich direkt in Steuerungen, Geräte oder Maschinen integrieren, um eine flexible Anbindung an Feldbus- und Industrial-Ethernet-Netzwerke zu ermöglichen – ohne dass Hersteller eigene Hardware von Grund auf entwickeln müssen.

Welche Arten von Embedded-Modulen bietet Hilscher an?

  • comX-Module – steckbare Kommunikationsmodule für Industriesteuerungen
  • netJACK – IP40 Wechselmodul, montierbar ohne Werkzeug
  • netRAPID – Chip-Carrier für die direkte Integration von netX in eigene Designs

Welche Protokolle unterstützen die Embedded-Module?

Die Embedded-Module basieren auf netX-Prozessoren und unterstützen eine Vielzahl von Protokollen, darunter:

Industrial Ethernet: Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus TCP, CC-Link IE Field
Feldbusse: Profibus, DeviceNet, CANopen u. a.
Industrial IoT: OPC UA, MQTT

Welche Vorteile bieten Embedded-Module gegenüber Eigenentwicklungen?

  • Time-to-Market: Schneller Markteintritt, da Entwicklungszeit reduziert wird
  • Flexibilität: Austauschbare Module für unterschiedliche Protokolle
  • Einheitliches Software-Interface: Einheitliche API für alle Protokolle
  • Langzeitverfügbarkeit: Industrietaugliche Bauformen mit Support über viele Jahre
  • Kompaktheit: Minimaler Platzbedarf durch modulare Bauweise

Was unterscheidet ComX, netJACK und netRAPID?

  • ComX: Universell einsetzbare steckbare Module, flexibel für verschiedene Protokolle.
  • netJACK: Wird wie ein Steckverbinder direkt in die Gerätefront eingesetzt – ideal für modulare Geräte.
  • netRAPID: Bestücktes Chip-Modul (Chip-Carrier), das direkt auf das Mainboard gelötet wird – kosteneffizient für Serienprodukte.

In welchen Anwendungen werden Hilscher Embedded-Module eingesetzt?

  • Maschinen- und Anlagenbau – Integration in SPS, Motion Controller, Antriebe
  • Robotik – für die Kommunikation zwischen Robotern und Feldgeräten
  • Fabrikautomatisierung – Datenübertragung zwischen Sensoren, Aktoren und Steuerungen
  • IIoT-Geräte – Anbindung von Edge Devices an industrielle Netzwerke

Wie erfolgt die Integration der Module?

Die Integration ist unkompliziert, da Hilscher ein einheitliches Software-SDK und Treiberkonzepte anbietet. Entwickler greifen über eine standardisierte API auf alle Protokolle zu. Firmware-Updates und Konfigurationen können einfach eingespielt werden.

Sind die Embedded-Module zukunftssicher?

Ja. Dank der netX-Plattform sind die Module updatefähig und unterstützen sowohl aktuelle als auch kommende Technologien wie TSN und OPC UA. Damit sind sie bestens für Industrie-4.0- und IIoT-Anwendungen gerüstet.

Welche Branchen profitieren besonders von Embedded-Modulen?

  • Automatisierungstechnik
  • Robotik und Motion Control
  • Fertigungstechnologie
  • Maschinenbauer mit modularen Produktfamilien

Für wen sind Hilscher Embedded-Module besonders interessant?

Sie sind ideal für Gerätehersteller, OEMs und Maschinenbauer, die ihre Produkte schnell und flexibel in industrielle Kommunikationsnetzwerke integrieren möchten – ohne hohen Entwicklungsaufwand und mit langfristiger Investitionssicherheit.