Die Jermi Käsewerk GmbH digitalisiert mit Hilfe von Tomorrow Things und Hilscher als eines der ersten Unternehmen in der Käseherstellungsindustrie ganze Produktionslinien – und revolutioniert so Abläufe und Prozesse, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz zu steigern.

Success Story: Optimierte Käseherstellung durch Digitale Zwillinge bei der Jermi Käsewerk GmbH

Securing a competitive advantage by leveraging real-time data

Jermi Käsewerk ist ein angesehener Name in der Käseindustrie und blickt auf eine stolze Geschichte bis ins Jahr 1889 zurück. Was einst als kleines, familiengeführtes Unternehmen begann, hat sich zu einem weltweit führenden Anbieter entwickelt, der für seine außergewöhnlichen und charakteristischen Käsespezialitäten bekannt ist. Um seine Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten, setzt Jermi Käsewerk kontinuierlich auf modernste Technologien und Innovationen.
Als das Unternehmen eine Lücke in der digitalen Integration bestimmter Maschinen und Produktionslinien erkannte, ging es proaktiv eine Partnerschaft mit Tomorrow Things ein, um diese Herausforderung zu meistern.

Dieser strategische Schritt markierte einen wichtigen Meilenstein im Rahmen des umfassenderen Engagements von Jermi Käsewerk für die digitale Transformation. Das Ziel war klar: die betriebliche Effizienz steigern und die Produktionsprozesse optimieren. Insbesondere erkannte das Unternehmen den Bedarf an einer leistungsfähigen Plug-and-Produce-Digital-Twin-Lösung, die Zugriff auf Live-Daten in Echtzeit ermöglicht.
Diese Lösung liefert wertvolle Einblicke und Optimierungspotenzial – entscheidend, um Innovationen voranzutreiben und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.

Vor der Implementierung einer umfassenden Digitalisierungslösung sah sich Jermi Käsewerk mit mehreren Herausforderungen konfrontiert:

Überwachung ganzer Produktionslinien

Jermi Käsewerk benötigte eine umfassende Lösung, um ganze Produktionslinien in Echtzeit zu überwachen und einen reibungslosen Betrieb sowie proaktive Wartung sicherzustellen.

An icon of two puzzle pieces.
OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Die Effektivität der Anlagen über die gesamten Linien hinweg musste durch die Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten und die Vermeidung von Ausfällen verbessert werden.

Kosteneffiziente Lösung

Jermi Käsewerk wollte zudem die Nutzung von Ressourcen optimieren. Dazu war eine Lösung notwendig, die geringe Integrationskosten erforderte, aber langfristige Rentabilität durch verbesserte Betriebseffizienz versprach.

Zugang zu Daten

Die aus der Produktion sollten einfach und vollständig zugänglich sein.

Implementierung eines Things Twin mit Things OS und Hilscher Edge Gateways

Bei der Umsetzung des Things Twin bei Jermi Käsewerk galt es, die vielfältige technologische Landschaft der vorhandenen Produktionsanlagen zu berücksichtigen. Der Maschinenpark besteht aus einem heterogenen Mix aus neuen, hochautomatisierten Produktionsbereichen mit fortschrittlichen OPC-UA-Schnittstellen und älteren Produktionsbereichen, die stark auf manuelle Abläufe und Maschinen ohne standardisierte Datenschnittstellen angewiesen sind.

Tomorrow Things begann zunächst damit, die entsprechenden Edge Gateways des Typs netFIELD Compact X8M von Hilscher für jede Maschine vorzubereiten und zu konfigurieren, um die geforderte Flexibilität bei der Datenerfassung zu ermöglichen. Die Gateways waren dabei so konfiguriert, dass sie per Ethernet mit den Maschinen verbunden werden konnten. Die Daten können so sicher mithilfe von gängigen Industriestandards an die Things OS-Plattform von Tomorrow Things übertragen werden.

Über Things Twins und das Things OS von Tomorrow Things

Things OS von Tomorrow Things, einem KI-Start-Up aus Bonn, läutet eine neue Ära der digitalen Fertigung ein. Es ermöglicht OEMs, KI-fähige Maschinen mit nahtloser Cloud-Anbindung anzubieten. 
Mit Things OS sind Fernsteuerung, KI-basierte Prozessoptimierung und sofortige MES-Integration möglich. OEMs erhalten ein digitales Alleinstellungsmerkmal (USP), steigern den Maschinenwert und erschließen neue Einnahmequellen. Bediener profitieren von reduzierter Ausfallzeit, optimierter Produktion und vereinfachtem Maschinenmanagement. Things OS bietet eine sichere, skalierbare und zukunftssichere Basis für die intelligente Fertigung.
 

Was ist ein Things Twin?

  • Digitaler Zwilling als Grundlage
    Physische Maschinen laufen in Things OS als datenbasierte Digital Twins. 
     
  • Virtuelle Maschinenschnittstelle
    Gleichzeitig bietet der Things Twin praktisch unbegrenzten virtuellen Zugriff auf jede Maschinenschnittstelle
     

Über das netFIELD Compact X8M von Hilscher

Das Edge Gateway netFIELD Compact X8M ist eine hochperformanten ARM-basierte Rechenplattform von Hilscher für containerisierte Applikationen. Das Edge Gateway aggregiert, verarbeitet und überträgt Daten zwischen der operativen (OT) und der informationstechnischen (IT) Ebene automatisierter Systeme. Das Edge Gateway arbeitet dabei eigenständig und parallel zu etablierten Produktionsprozessen.
Zusätzlich bietet Hilscher eine zentralisierte Edge-Management-Plattform sowie IIoT-Apps für Device Management und Datenakquise in industriellen Produktionsanlagen an.

Umfang und Zeitplan

Im Normalfall dauert das Setup eines Things Twins nur 15 Minuten. Als Pionier auf diesem Gebiet sah sich Jermi allerdings mit einer einzigartigen Situation konfrontiert, die zusätzlichen Support erforderte: Es mussten zusätzliche Informationen von verschiedenen Herstellern über den Zugang zu OPC-UA-basierten Maschinenschnittstellen (OPC-UA-Standard) eingeholt und entsprechend implementiert werden.

Trotz der Komplexität verlief dieser Prozess allerdings bemerkenswert reibungslos und effizient, selbst für nichttechnisches Personal. Der gesamte Digitalisierungsprozess mit Tomorrow Things dauerte dennoch nur etwa drei Monate.

Zukünftige Erweiterung der Things Twins bei Jermi Käsewerk

Jermi Käsewerk plant, die Integration von Things Twins in den nächsten zwei Jahren weiter auszudehnen. Maßgeblich für diese Entscheidung waren die zahlreichen Vorteile, die sich durch die Nutzung der umfassenden Digitalisierung für das Unternehmen ergeben:

  • Einfache Integration
    Der Prozess war unkompliziert und schnell, selbst für Mitarbeiter ohne technische Expertise.
     
  • Kosteneinsparungen
    Jermi Käsewerk rechnet mit Einsparungen von rund 50.000 Euro an Wartungskosten durch die Implementierung von Things Twins und digitalen Lösungen, die auf Basis eines Things Twin umgesetzt werden.
     
  • Interoperabilität
    Einfache Interoperabilität über mehrere Anbieter hinweg durch eine einzige Plattform.
     
  • Sofortige Dateneinblicke
    Die Plattform lieferte sofortige relevante Datenpunkte für verbesserte betriebliche Entscheidungsfindung und eliminierte die Notwendigkeit eines erfahrenen Integrators.
Leon Jerg

“Things OS von Tomorrow Things hat unsere Abläufe bei Jermi Käsewerk transformiert. Die Echtzeiteinblicke ihrer Plattform helfen uns, schnelle und fundierte Entscheidungen zu treffen, um unsere betriebliche Effizienz zu steigern. Wir freuen uns darauf, mit ihren Lösungen weitere Verbesserungen voranzutreiben.”

Leon Jerg
Head of Solution Engineering
Jermi Käsewerk GmbH

Über die Autorin

Sophia Binder ist Digital Marketing Manager bei der Tomorrow Things GmbH. 

Weiterführende Links

[Translate to Deutschland:] Programming code abstract technology background of software developer and  Computer script

With netFIELD, you benefit from Hilscher’s deep expertise in industrial communication—empowering reliable IT-OT convergence and Industry 4.0 implementations. The platform enables you to efficiently operate, manage, and scale edge gateways and IIoT applications—whether cloud-connected, hybrid, or fully on-premise. It's the ideal foundation for modernizing brownfield environments and unlocking data-driven services like predictive maintenance and remote monitoring.

Hattersheim, 10. März. 2025 – Hilscher und der deutsche Digitalisierungsexperte Tomorrow Things haben gemeinsam ein Testangebot für digitale Zwillinge in der industriellen Produktion entwickelt. Das Try & Buy-Bundle kombiniert Hard- und Software der beiden Unternehmen und ermöglicht die Cloud-Anbindung von Maschinen und Anlagen risikofrei auf Knopfdruck - ohne große Projektplanung oder externe Systemintegratoren. Erfahren Sie mehr! 

[Translate to Deutschland:] A photo of the male and female customer support phone operator with different internationality
Customer Center / Sales: Hilscher Gesellschaft für Systemautomation mbH

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