Moderne, intelligente Encoder treiben intelligente Fabriken an: Sie liefern präzise Bewegungsdaten und kommunizieren zuverlässig über Feldbus- und Echtzeit-Ethernet-Netzwerke – und ermöglichen so eine flexible, autonome Industrie 4.0-Produktion.
Moderne, intelligente Drehgeber sind ein zentraler Bestandteil heutiger Automatisierungs- und Produktionssysteme und spielen eine wichtige Rolle für die Umsetzung von Industrie 4.0. Unabhängig von ihrer jeweiligen Anwendung müssen Encoder in vernetzten Automatisierungsstrukturen einfach, flexibel und zuverlässig mit anderen Komponenten kommunizieren. Egal ob sie in Maschinen, Anlagen oder Robotersystemen eingesetzt werden – sie liefern präzise Positions-, Geschwindigkeits- oder Bewegungsdaten und halten damit die dezentralen, autonomen Prozesse einer Smart Factory am Laufen.
Damit Drehgeber optimal eingebunden werden können, benötigen sie leistungsfähige Schnittstellen zur Anbindung an moderne Feldbus- oder Echtzeit-Ethernet-Netzwerke. Für die Kommunikationsmodule gilt es dabei, spezifische Herausforderungen wie hohe Übertragungsgeschwindigkeit, Synchronisation und Datensicherheit zu bewältigen.
Herausforderungen für die industrielle Kommunikation
Zeitkritische Anwendungen
Drehgeber sind essenzielle Messkomponenten in automatisierten Systemen und müssen Positions- und Geschwindigkeitsdaten in Echtzeit liefern. Dafür benötigen sie extrem kurze Zykluszeiten im Mikrosekundenbereich, minimalen Jitter sowie eine hochpräzise Bussynchronisation. Nur so können Bewegungsabläufe exakt gesteuert und höchste Positionsgenauigkeiten erreicht werden.
Anspruchsvolle Umgebungen
Je nach Einsatzgebiet müssen Drehgeber unterschiedlichste Anforderungen erfüllen – beispielsweise einen erweiterten Temperaturbereich, robuste IP67-Gehäuse für raue Industrieumgebungen oder besonders kompakte Bauformen für Anwendungen mit eingeschränktem Bauraum.
Flexibilität und Variabilität
Da in verschiedenen Branchen unterschiedliche Kommunikationsprotokolle verwendet werden, steigert die Möglichkeit eines einfachen Protokollwechsels die Einsatzflexibilität eines Drehgebers. Moderne Encoder sollten dank standardisierter Schnittstellen, Treibern und Tools möglichst kompatibel mit anderen Steuerungs- und Automatisierungskomponenten sein.
Unsere netX-Kommunikations-Controller im Überblick. Als hochintegrierte Lösung vernetzen sie flexibel Ihre Maschinen und Anlagen – unabhängig des Netzwerkstandards. Hardware, Software, Zertifizierung und Support bekommen Sie bei uns aus einer Hand.
Embedded-Module von Hilscher sind die ideale Lösung, um eine Feldbus- bzw. Real-Time-Ethernet-Schnittstelle in ein kompaktes Automatisierungsgerät einzubinden. So lassen sich beispielsweise Feldgeräte wie Antriebe oder Steuerungen einfach und schnell in automatisierte Systeme integrieren.
Von der Nachrüstung von Bestandsanlagen bis zur nahtlosen Einbindung von Sensoren im Greenfield – IO-Link Wireless und netFIELD Device ist der Standard für Ihre Industrie-4.0-Anwendungen mit modernster Sensorik.
Als Marktführer im Bereich der industriellen Kommunikation verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung in der Vernetzung von Geräten und Anlagen. Durch unterschiedliche Schnittstellenformate und die Multiprotokollfähigkeit unserer Lösungen sind Sie bei der Integration von Drehgebern in Feldbus- und Real-Time-Ethernet-Netzwerke so flexibel wie nie zuvor.
Mit unserem breiten Portfolio aus Produkten und Services decken wir die gesamte Bandbreite an Soft- und Hardwarelösungen für unterschiedlichste Anforderungen ab. Dadurch konnten wir bereits zahlreiche Projekte im Bereich der Sensorik und Positionsmesstechnik begleiten und verschiedensten Drehgebern den Weg in automatisierte Netzwerke ermöglichen.
Zu den typischen Komponenten, die wir in diesem Umfeld unterstützen, gehören unter anderem:
- Inkremental- und Absolutdrehgeber
- Motorfeedback-Systeme
- Hohlwellen-Encoder
- Encoder in Robotergelenken
- Messsysteme in Handhabungs- und Positionierachsen
Mit präzisen Drehgebern die Produktion von morgen steuern.
Drehgeber liefern entscheidende Bewegungs- und Positionsdaten für Industrie-4.0-Prozesse.
Für komplexere Drehgeber mit direkter Busschnittstelle oder erhöhtem Datenaufkommen bieten sich hingegen unsere netX-Kommunikations-Controller oder das briefmarkengroße Embedded-Modul netRAPID an.
Aufbauend auf unserem langjährigen Know-how und der bewährten netX-Technologie lassen sich Drehgeber damit einfach und zuverlässig in gängige Netzwerke einbinden.
- Einfache Integration
- Multiprotokollfähigkeit
- Schnellere Time-to-Market
- Hilscher-Plattformstrategie
- Zahlreiche Hardwareoptionen
- Geringe Entwicklungskosten
- Langzeitverfügbarkeit der Produkte
- Support und ergänzende Services über den gesamten Lifecycle
Finden Sie Ihre Lösung
Sie möchten Ihre Geräte zuverlässig und zukunftssicher in industrielle Netzwerke integrieren? Wir unterstützen Sie dabei mit maßgeschneiderten Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Ganz gleich, ob Sie bestehende Produkte nachrüsten, neue Geräte entwickeln oder ganze Produktfamilien kommunikationsfähig machen möchten. Unsere Technologien, unser Know-how und unsere Services helfen Ihnen, Ihre Ziele effizient zu erreichen.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Komponenten fit für industrielle Netzwerke machen!
Martin Kober
Account Manager
E-Mail: mkober@hilscher.com
Mobil: +49 (0) 151 14115494
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